文档介绍：钢板件变形矫正工艺
钢板由于生产、贮运等原因,以及经过冲、剪及切割分离等初加工后,可能会出现各种各样的变形。在转下道工序前,必需对其进行矫正。
矫正钢钢变形的方法很多,其中主要分为冷作矫正和加热矫正两大类。冷作矫正包括机械矫正和手工矫正。加热矫正根据加热状况,又分为全加热矫正和局部加热矫正。
一、矫正常用工具和设备的使用
1. 手工矫正常用的工具是各类锤,配以平台、垫铁等,可对尺寸不大,变形不太严重的钢材进行矫正。
2. 机械矫正主要有校平机、压力机、专用工装设备及千斤顶等设备。
3. 加热矫正主要是火焰加热工具及高频加热设备等。
二、钢板变形的机械矫正
1. 用压力机矫正钢板的弯曲变形
(1)首先找出钢板的弯曲部位,将凸起侧朝上,置于压力机平台上。
(2)在钢板下部凸起部位的两侧垫上垫块。需要时,垫块要与型钢外表面吻合。
(3)操纵压力机控制开关,使压力机滑块缓慢下降,对型钢凸起处施加压力。当型钢被压直时,升起压力机滑块,观察型钢的回弹情况,然后再操纵压力机下压,使被矫正型钢产生少许向下凹弯, 以抵消回弹,直至将型钢矫直。
2. 用校平机矫正钢板的弯曲变形
多辊矫平机是用来矫正钢板变形的专用设备,主要由机身框架和上、下两排轴辊构成。用于矫正厚钢板的矫平机轴辊较少,呈渐起式排列,可充分利用设备的能力,右端为钢板的出口。
用于矫正薄板的矫平机轴辊较多,因所需要的矫正力较小,多将上、下辊轴调成平行式排列,使钢板获得充分的弯曲,延展,直至将钢板矫平。
矫平机矫正钢板变形的操作方法
(1)调整轴辊
找一块与被矫钢板等厚的钢板,置于上、下辊轴间,调整所有上轴辊两端的调整手轮,使所有上轴辊都压住钢板,然后开动矫平机,推出钢板,即可调整上轴辊的位置。根据手轮转动一圈使轴辊下降的高度来分配各轴辊调节手轮的调节量,可根据需要从出口端起,依次加大手轮的转动角度,即可使上轴辊成渐起式排列。右图所示为20mm厚钢板矫正,上下轴辊垂直间距的参考尺寸。左端钢板入口第一个上轴辊,与第一个下辊轴的垂直间距与被矫钢板厚度相等,以方便进料。出口处最后一对上、下轴辊的垂直间距也应与矫钢板等厚,可使出料时钢板平直。
(2)试滚
通过首件试滚,可以检查上、下轴辊排列的是否合适,若矫正后的钢板平直、无凹凸现象,即说明轴辊调节合适。在试滚中,容易出现钢板下低和上翘的情况。当出口处钢板下低时,可将出口处第一上轴向上进行微调;当出口处钢板上翘时,可将出口处第一个上轴辊向下进行微调。直至从出口处滚出的钢板平直。
(3) 矫正
在矫平机上矫正钢板,有时需经反复多次滚压方能矫平。实际操作中,对局部、凸起严重的部位,可以采用加薄垫的方法,使凸起处获得较大的矫正力。具体操作:取一快厚度为2mm左右、大小刚好能覆盖凸起部位的薄钢板,放置在被矫正钢板的凸起处,随被矫钢板一去进入轴辊。由于该处薄钢板垫的作用,使得矫正力集中作用于被矫钢板的凸起处,使其获得矫平。对于薄钢板矫正,可用幅面稍大的厚钢板做衬垫来进行矫正。具体做法是:选一块平整的厚钢板做衬垫,将被矫薄钢板放置其上,调整上轴辊,使其能通过轴辊,然后将厚钢板垫板和薄钢板一起送入矫平机进行矫正。对于批量的小工件矫正,也可参考上述方法集中矫正,但要注意所矫工件的厚度一定要一致,经剪切或切割后的工件