文档介绍：70万吨/年催化裂化装置改造——全厂工艺及热力管网
76~89轴管架安装工程钢桁架吊装方案
1、编制说明
我公司承建的中国石油吉林石化分公司汽柴油质量升级和II常减压装置改造工程70万吨/年催化裂化装置改造——全厂工艺及热力管网76~89轴管架安装工程,其中有3榀桁架,为保工期、保质量,并做到安全文明施工,结合安装工艺要求、施工条件、现场实际情况特编写此施工吊装方案。
2、工程概况
70万吨/年催化裂化装置改造——全厂工艺及热力管网76~89轴管架安装工程,钢结构约为200吨,其中有3榀桁架占100余吨,其余为H型钢梁及十字支撑。桁架重量见下表。
序号
构件名称
重量
备注
1
17m桁架
23吨
组对好后,含补偿支架重量
2
27m桁架
37吨
组对好后,含补偿支架重量
3
20m桁架
单片成型后重量
4
12吨
单片成型后重量
3、编制依据
、法规:
《中华人民共和国建筑法》
《建设工程施工现场管理规定》
《中华人民共和国安全生产法》
《中国人民共和国环境保护法》
《城市区域环境噪声标准》
《吉林市建筑市场管理条例》
《建设工程质量管理条例》
:
《工程测量规范》 GB50026-2007
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—2001
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81—2002
《工程建设安装工程起重施工规范》 HG20201-2000
:
《施工技术方案管理规定》 Q/JH223·—2007
《施工技术管理通用标准》 Q/JH222·—2007
《焊接管理规定》 Q/JH223·—2007
《安全生产责任管理规定》 Q/JH223·
《公司常用吊车性能表》
4、施工安排
:按期完成交工;质量目标:优质工程;安全目标:无任何安全事故;成本目标:从管理上要效益,力求盈亏平衡,略有微利;文明施工:做到“工完料净场地清”;控制污染源,减少环境污染。
:材料除锈防腐放样、下料单片组对焊接运输现场组对、焊接检查吊装
,提前做好施工准备,特别是编制吊装方案及联系吊装用吊车。
职责分配
项目经理:郝景锴,是实施管理的责任者,对工程项目负直接领导责任;对确保项目按期、优质、高效地交付使用承担领导责任;负责施工全过程的组织管理、安全管理、质量管理、经营财务管理;负责合理调剂和优化资源配置;负责重大事项的协调解决和决策工作。
施工员: 王春江,负责现场施工组织管理工作,对确保工程施工进度、工程质量、施工安全等承担责任;现场劳动力的组织调动、施工所用材料、设备的供应和保管等工作。
技术负责人:沙成东,负责现场施工技术管理情况,并对施工质量、安全及资源计划情况承担技术责任。
质检员:张海君,负责产品检验计划的策划、编制、实施与备案等管理工作;出库后材料、构配件、设备等检验的管理工作;负责产品实现过程检验、成品保护、最终产品检验和质量回访等管理工作;负责产品实现过程不合格品的控制和管理,按《不合格品控制程序》组织实施。
安全员:王振雷,负责安全管理工作,负责安全教育工作,负责安全事故管理工作,负责施工现场文明施工的各项管理工作。
材料员:张纯,负责材料采购、验收、贮存、发放、标识等工作。
设备员:姜万芝,负责组织施工设备的采购、验收、使用、维修、保养等工作。
5 施工进度计划(见附表)
6 施工准备与资源配置计划
施工准备
技术准备:首先熟悉掌握施工图纸及设计说明书的内容,清楚掌握设计提出的施工验收规范的具体条款,及时提出影响施工的问题,做好记录,尽快反应给设计及业主;准备施工技术交底,下发给工人,具备全面开工条件。
现场准备:施工现场做到“四通一平”;按照防火施工总平面布置图的要求,设置办公室、休息室、作业工棚及材料的堆放场;
资金准备:分公司根据本次工程的具体情况,制订了相应的资金保障措施,确保工程的顺利进行。
资源配置计划
劳动力配置计划(见附表1)
物资配置计划(见附表2)
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