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BR 106搅拌器试运行方案.doc

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BR 106搅拌器试运行方案.doc

文档介绍

文档介绍:洛阳石化总厂化纤工程PTA装置
BA-106搅拌机试运行方案
中石化五公司洛阳项目部
2000年1月12
洛阳石化总厂化纤工程PTA装置
BA-106搅拌机试运行方案
建设单位施工单位
审批: 批准:
审定:
审核:
编制:
中石化五公司洛阳项目部
2000年1月12
目录
编制依据
工程名称及概况
BA-106搅拌机试运转部署
BA-106搅拌机试运转的工艺步骤及控制要求
安全保证措施
质量记录
编制依据
TA/PTA预投料试车方案;
搅拌机安装、操作、维护说明;
PTA装置工艺流程图;
BA-106搅拌机装配图;
机器设备安装工程施工及验收规范:JBJ23-96。
工程名称及概况
工程名称:洛阳化纤工程精对苯二甲酸(PTA)装置。
概况:BA-106搅拌机由EKATO公司制造,由电机、减速齿轮箱、润滑系统BM-106、轴、联轴器,齿轮箱轴承、底部轴承,搅拌器叶轮、A型拉架、和甘油密封系统BM-1001等部分组成,密封液采用甘油,由甘油密封装置BM-1001供油。
BA-106搅拌机参数如下:
制造商—EKATO
型号—HWL2300
轴功率—580KW,400KW
转速—高转速1495rpm,低转速994rpm
轴承—滚动轴承
联轴节—HS高速联轴节Meteshxam TSKS-0740- 0077-1400,LS低速联轴节Meteshxam LS38-2500
轴径—密封处的轴径300mm
电机—电压6000V,三相,额定电流48A,频率50HZ
旋转方向—从驱动端看逆时针
搅拌器内部结构见下图:
BA-106搅拌机试运转部署
组织机构
BA-106搅拌机机械试运行的组织机构,经与CHIYODA、化工项目部、化纤厂协商,确定了各方的分工和责任,明确如下:
CHIYODA及EAKTO:负责机械、管道、电气、仪表等各专业试车前准备工作的确认和试车条件的确认;负责整个试车过程的指挥,发布试车令。
化纤厂:负责35KV电网的正常供电;负责DCS系统的操作和保证其正常运行;仪表空气系统(IA)等公用工程的操作和保证其正常运行;负责BR-106搅拌器负荷试车过程的操作。
五公司:负责机械试运行过程中的就地开关的操作和1#变到6KV配电柜的正常供电;负责油系统的操作和保证其正常运行;负责搅拌器试车过程中液位的控制和安全排放;负责试车完毕后的复查和恢复安装工作(如需要)。
LPC的试车组织机构由LPC研究确定后公布,LCC的试车组织机构确定如下:
试车领导小组:
组长:韩长信
副组长:张翅、吕炳林
成员:王盛财、周军、孔令禄、张翼、
王国成、崔奕、王根生、杨金良、
张贵成、潘永清、马宝瑞
试车小组:
组长:杨百恩
副组长:周承胜、段果花、张晓峰
成员:赵明东、杨涛、李云飞、丁伟、马斌、冯毅、孙世敬、赵喜生
进度计划
试车条件的确认
(一)、机械、管道部分
搅拌机的罐找正完,二次灌浆完并检查合格;
搅拌机及内部构件(搅拌叶、底部轴承、A型拉架)安装完,并经LPC、CHIYODA检查合格;
罐内部清洗完,经LPC、CHIYODA检查,人孔用临时垫片封闭;
关闭与罐连接的所有管道阀门,或用盲板将管道系统隔离;
罐内填加脱离子水(DW)至最高液位8790mm;
罐顶放空阀打开,检查底部排放正常(要确认排放管径小于通气孔直径);
由于BR-106反应器没有就地液面计,要在罐的外部用透明塑料管制作临时液位计,见下图:
给电机轴承加注润滑脂,润滑脂的牌号为AlvaniaR3,,电机内原有的润滑脂不排掉;
给搅拌机轴承加润滑脂,牌号为Mobilux EP004,数量5Kg;
从齿轮箱中排出防锈油,并填加试车用油,牌号为Glygoyle30,数量160升;
减速齿轮箱润滑系统BM-106油冲洗合格,油冲洗的要求如下:

,用10%盐酸+2%乌洛托品的酸洗液进行酸洗,然后用脱离子水将管道冲洗干净,最后用空气吹干;
,先进行管路油冲洗,在法兰处加150目的过滤网检查,合格后,润滑油进轴承,循环2天以上,油系统合格的判定由LPC化工项目部、化纤厂、CHIYODA、LCC各方技术人员共同进行,油系统的合格标准为:轴承入口处加180~200目过滤网,经通油四小时,滤网上每平方厘米可见软质颗粒不超过两点,不得有任何硬质颗粒,但允许有少量纤维体即为和格;
检查联轴器对中及螺栓是否紧固;
紧固机械密封夹环,甘油灌内添加甘油;
(二)、电气、仪表部分
电机单试合格;
仪表