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_Al_2O_3管式微滤膜的制备工艺研究.pdf

上传人:n22x33 2012/10/9 文件大小:0 KB

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_Al_2O_3管式微滤膜的制备工艺研究.pdf

文档介绍

文档介绍:中国陶瓷工业
年月第卷第期
文章编号:
1006-2874(2010)04-0028-03
管式微滤膜的制备工艺研究
α-Al2O3
汪永清叶丹
景德镇陶瓷学院材料科学与工程学院,景德镇:
摘要以微粉(平均粒径为) 苏州土为主要原料,采用浸浆法在管状陶瓷支撑体上制备微滤膜层探
αμ、。
讨了分散剂的加入量对浆料稳定性的影响考察了浆料的固含量、浸浆时间、烧成制度等与微滤膜层性能的关系。结果表
明,最佳的浆料配方为:,苏州土:,:,: 最佳制膜工艺条件:浆料
αμ。
固含量为,浸渍时间为,膜的烧成温度℃,保温。测试显示,制备的微滤膜层厚度μ,均
匀、无缺陷。
关键词,微滤膜,制备,浸浆法,分散剂
α
中图分类号: 文献标识码:
定时间后,解除膜管下端密封,让浆料自然流下,自然干燥
,再取下样品放入恒温干燥箱内干燥,将干燥好的样品置入
前言 1h
电炉中在不同温度( 和) 焙烧,保温
1150℃、1250℃ 1350℃
,自然冷却至室温
无机膜具有耐高温结构稳定孔径单一化学稳定性好 120min 。
、、、、样品性能表征
抗微生物腐蚀能力强等优点而广泛应用于气体液体分离
、、采用型扫描电镜来观察微滤膜的显微结
废水处理饮料和啤酒的滤菌和澄清病毒分离和血液的处 KYKY- 1000B
、、构;采用沉降高度方法对浆料的分散性能进行分析具体过程
理[1- 4] 无机膜不仅要求膜具有高的渗透通量,小的阻力,而且。
。为:取统一规格的量筒( )若干,分别贴上标签,把浆料分
还要求膜具有小的孔径及均匀的孔径分布,以达到高的分离 50ml
别倒入相应的量筒中,此时开始计时,然后分别在浆料静置了
选择性在实践过程中,渗透通量与渗透选择性往往是矛盾
。, 后分别观察各个量筒内浆料沉降的高度及清液的高
的,为此,绝大多数的无机膜具有多层不对称的结构[5- 6],对于 24h 48h
度,判断浆料的悬浮稳定性
陶瓷膜而言,为提高过滤效率,其支撑体可制备为多通道管状。
或蜂窝状,但如何制备出均匀无缺陷的微滤膜层对膜整体性
能至关重要结果分析与讨论

本文以微粉苏州土为主要原料,采用浸浆法
α- Al2O3 、
在管状微滤膜支撑体上制备微滤膜层实验探讨了分散剂加
。分散剂用量对浆料性能的影响
入量对浆料稳定性的影响同时考察了浆料的固含量浸浆时实验以( ), 苏州土为主要原
。、 96wt%α- Al2O3 4wt%
间烧成制度等与微滤膜层性能的关系料,添加粘结剂( ),探讨分散剂( )用量对浆
、。 4wt% HPMC PAAS
料性能影响,结果如表
1。
从表中可知,浆料静置小时, 号浆料稳定;浆料
实验 1 24 3~5
静置小时后, 号浆料有沉降,而号浆料仍呈稳定状
48 3、5 4
态因此, 加入量为为宜
样品制备。 PAAS % 。
浆料固含量对膜表面的影响
以( ), 苏州土为主要原料,混
96wt%α- Al2O3 4wt% 膜的表面效果直接影响到过滤效率,影响膜表面效果的
合均匀后,添加一定量的分散剂( )和粘结剂( )搅