文档介绍：附件1
塔式起重机安装方案
工程概况
XX施工需要,拟安装塔式起重机六部。其相关概况如下:
工程进展为:基础工程
工程建设单位:XX
工程监理单位:XX
施工单位:XX
本台塔式起重机拟安装地点:
YF栋西侧,具体位置详见平面布置图附件2
拟安装塔式起重机相关资料
塔机型号
QTZ5012
出产厂家
重庆中建建机厂
出厂时间
2007年9月
独立高度
35米
允许安装高度
120米/外附
最大回转半径
65米
最大起重量/远端起重量
3T/2倍率/
最大组件重量
4536Kg
最大组件尺寸
1000*1100*65000
最终安装高度
38米
最大吊装高度
附着次数
0次
一次性安装高度
30米
施工场地准备状况及不利因素:
场地全为砂性土,给吊装机具停放和运输进出带来很大困难。稍有不慎就有陷车的危险。
天气炎热给安装带来很多不利因素。
二、安装质量目标:
1、垂直偏差:不大于2/1000。
2、锁联接符合设备安装要求。
3、人员、设备安全无事故。
三、施工计划
2009年
工作内容
月
日
9
20
施工器具准备;工前安全交底;工前技术交底。
9
21
基础安装、调校、预埋抄平
9
22
安装基础节、爬升节、套架、套架平台、回转支承、回转节、塔尖
9
24
安装驾驶室、平衡臂;拼接安装起重臂,员装配重。
9
26
通电调试、检查各销接点定位销锁。穿绕钢丝绳。
9
28
顶升前各项检查、顶升。
9
29
全面调试、调校。
9
30
验收、办理安装交接手续
基础制作
1、采用厂方提供基础图(见附图附件3)基础,坑开挖尺寸7000×7000×1600,10cm砼垫层。
2、钢筋绑扎完毕,埋设设备提供方提供图纸所要求的塔吊基础预埋件,预埋过程中,用水平仪或水平管控制预埋误差不超过2MM,并用钢管或钢筋将其支撑并焊接牢固以防混凝土浇筑过程中出现位移。
3、钢筋混凝土基础采用C35混凝土,振捣密实,其上部平面误差不超过±5MM。
4、正常养护期不得少于一周。
备进场放置示意图
塔吊基础
回转节及塔尖
回转支承
平衡臂
起重臂前部
驾驶室
配重
吊车
进车道(基坑内)
爬升节
起重臂后部
安装流程及技术性措施
(基础部分由项目部制作,故不在此流程中)
吊装塔吊基础节
吊装爬升节及套架 11、检查全车销接、锁扣。
拼装爬升节及栏杆
吊装上下支承组件 12、接通全车电路
拼装回转栏杆
吊装回转节 13、送电试车运转
吊装塔尖 14、自吊泵站安装调校
员装平衡臂并附配重一块 15、顶升
吊装驾驶室 16、全面调试
主卷扬接电
拼对起重臂及拉杆 17、验收
吊装起重臂(主卷扬机配合) 18、交付使用
吊装全部平衡重
,合理使用场地、设备、器具。设备安装前,十字梁、基础节、斜撑杆遍刷沥青漆以防排水不能及时被水淹没。
(或两台16吨汽车吊抬起),确保有足够的调节余量,起吊设备停放基础坚实。
、组件的吊装用φ15