文档介绍：设备维保养细则及维修、考核办法
一、目的
为规范日常设备管理工作,保证设备平稳长周期运转,确保产品满足顾客的要求,特制定本细则。
二、范围
适用于本部门车间所使用或管辖设备的控制和管理。
三、职责
生产部:1、督促各车间负责人及设备管理员对设备进行维护保养管理;
2、对各部门设备维护保养进行抽查。
质量安全部:1、全面负责本公司的设备管理及保养考核;
2、组织相关部门人员对设备进行检查。
车间负责人:1、负责本车间的设备管理。
四、设备保养内容
1、燃油叉车
一级保养
设备运行500小时进行一级保养, 操作工人进行保养工作(见下表)。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
清洗设备外表,无积尘、无油污。
补齐脱落油漆,确保清洁、整齐。
检查修复后视镜。
二
安全装置
检查灯光,保证正常。
检查喇叭,保证工作正常。
检查制动系统和离合器装置,保证工作正常。
三
油路
油质
检查各油管、油孔、油质、油量符合要求。
清洁空气过滤器、机油滤芯、柴油滤芯,发现破损、堵塞应修复或更换。
四
电器
电器装置、整齐、清洁、牢固。
检查、紧固接零装置。
二级保养
设备运行3000小时进行二级保养,操作工人进行保养,除执行一级保养内容及要求外,应做好下列工作,并测绘易损件,提出备品配件。
首先切断电源,然后进行保养工作(见下表)。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
清洗发动机至本色。
检查轮胎、驾驶室等,修复或更换破损部分。
二
油路
更换各渗油、漏油部分的密封圈,保证无漏油、无渗油。
三
调节校验
校验发动机系统、动力传动系统等装置的参数,达到规定值。
四
电器系统
检查电器、电路,更换脱落元件。
2、带锯弓形锯床
一级保养
机床运行600小时进行一级保养, 以操作工人为主,维修工人配合进行。
首先切断电源,然后进行保养工作(见下表)。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
擦洗机床,要求无黄袍、无油污。
配齐螺钉、螺母、手柄、手球、标牌等。
擦拭料车。
二
传动弓架
清洗各滑动面和齿轮。
检查、调整刹铁与弓架导轨间隙。
三
夹钳
拆卸夹钳丝杆,清洗加油。
四
液压润滑
清洗油杯,疏通油路,加注润滑油。
检查压力表。
检查油质、油量,酌情添加润滑油。
五
冷却
清洗阀门、滤网、冷却液槽。
系统完整畅通,无泄漏。
六
电器
擦拭电动机、电器箱。
检查、紧固接零装置。
二级保养
机床运行5000小时进行二级保养,以维修工人为主,操作工人参加,除执行一级保养内容及要求外,应做好下列工作,并测绘易损件,提出备品配件。
首先切断电源,然后进行保养工作(见下表)。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
传动弓架
检查、调整弓架、刹铁导轨间隙,要求无冲击。
修复或更换严重磨损零件。
二
液压润滑
清洗油杯,疏通油路,加注润滑油。
拆卸、检查油泵、操作阀、油缸、活塞和旋阀。
调整操纵阀,要求工作正确可靠。
校验压力表。
修复或更换严重磨损零件。
三
电器
清洗电动机,更换润滑脂。
修复或更换损坏元件。
电器符合设备完好标准要求。
四
精度
校正机床水平,检查、调整、修复精度。
精度符合设备完好标准要求。
3、剪板机
一级保养
机床运行600小时进行一级保养,以操作工人为主,维修工人配合进行。
首先切断电源,然后进行保养工作(见下表)。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
擦拭机床,要求无黄袍、无油污。
配齐缺损零件。
二
传动
检查、调整传动皮带松紧。
检查、调整制动器。
检查、调整压料机构。
清洗齿轮。
三
操纵
擦拭、检查操纵杆、连杆、销轴、弹簧。
四
液压润滑
清洗滤油器、油杯、油孔,加足新油脂。
系统完整齐全,无泄漏。
检查压力表。
检查油质、油量,酌情添加新油脂。
五
电器
擦拭电动机、电器箱。
查、紧固接零装置。
二级保养
机床运行5000小时进行二级保养,以维修工人为主,操作工人参加,除执行一级保养内容及要求外,应做好下列工作,并测绘易损件,提出备品配件。
首先切断电源,然后进行保养工作(见下表)。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
传动
检查齿轮、啮合和磨损情况并调整间隙。
修复或更换严重磨损零件。
二
操纵
修复或更换严重磨损零件。
三
液压润滑
校验压力表。
清洗、检查油泵、阀门、阀芯,修光毛刺,更换油封。
修复或更换损坏零件。
四
电器
清洗电动机,检查轴承,更换润滑脂。
修复或更换损