文档介绍：原料粉磨系统中控操作规程(初稿)
1主题内容与适用范围
本规程适用于原料粉磨系统中控的操作作方法,安全要求及有关注意事项。
2操作要求
,通知化验室,并确认物料配比、索取质量控制指标。
。
,并了解各种原料料仓的料位,在开磨前各料仓的料位必须在仓容的70%以上。
、设备内部、人孔门、检查门的密封情况。
(压缩空气站等)已处于运行状态。
。
(喷水系统、循环风机、袋收尘器等), 确认准备就绪。
序号
操作步骤
检查与调整
1
确认开车范围,做好启动前系统内设备的检查准备工作,确认压缩空气站工作状态正常。
2
启动库顶收尘组、生料输送入库组
选择不启动取样器
3
生料输送收尘组
4
确认至生料磨风管阀门全关,生料磨循环风机出口阀门全关。
选择增湿塔排灰的操作方式
启动窑灰输送组、窑尾收尘组(窑尾排风机组、袋收尘回灰组、增湿塔回灰组)
。
,调整窑尾高温风机出口气体压力。
,通知窑尾高温风机可以启动。
5
启动增湿塔喷水组
,增湿塔水泵出口阀门全关。
℃,并且废气量较大时,逐渐打开增湿塔喷嘴阀门,同时逐渐关小回水阀,调节增湿塔喷水量,控制增湿塔出口气体温度在130±15℃左右(以现场增湿塔不湿底为原则)。一旦出现湿底,及时选择增湿塔排灰方式为外排。
序号
操作步骤
检查与调整
3. 逐步摸索合适的增湿塔喷水量。
,原料磨的运行
序号
操作步骤
检查与调整
1
1)确认原料调配库内的物料储量合适,并且原料供应部分输送设备可以保证随时供料。
2)确认生料均化库允许进料
确认开车范围,做好启动前系统内设备的检查工作。
2
启动立磨减速机润滑站、循环风机稀油站组及磨主电机稀油站
冬季气温低时,应考虑现场提前启动各油站电加热器。
3
选粉密封组
4
循环风机组
确认系统内各阀门的开关位置:循环风阀门全开,冷风阀门全关,循环风机至袋收尘器管道阀门全开;
(热风炉出口热风阀门全关;)
循环风机进口阀门全关。
1)注意观察循环风机的启动电流变化。
2)循环风机启动后,注意调整EP风机进口阀门,保持袋收尘进口负压和窑尾高温风机出口负压稳定。
3)预热磨机,主要注意温度要求和变化。
5
启动辅助传动组(用于铺料)
注意磨盘上料床厚度变化和粉磨压力设定。
6
启动磨机液压组
设定合适的操作压力.
7
启动外循环组
启动前确认中间仓料位;
启动前确认气动阀门位置。
序号
操作步骤
检查与调整
8
在保持袋收尘进口负压和窑尾高温风机出口负压不超出正常范围的前提下,调整原料磨系统风量和风温。
,同时逐渐关小增湿塔至袋收尘管道