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钢结构工程焊接专项方案.doc

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钢结构工程焊接专项方案.doc

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文档介绍

文档介绍:目录
一、 工程概况 1
二、 编制依据 1
三、 焊接要求 2
四、 材料 2
五、 施工方法 3
六、 安装焊接的质量验收 10
七、 焊接质量保证措施 12
八、 主要安全技术措施 13
九、 成品保护 15
桐洲监狱三监区钢结构大棚
焊接方案
工程概况
本工程位于桐洲监狱内,原AB门处。因桐洲监狱改建,原AB门拆除,并在AB门处新建厂房,代替原旧三监区工艺房,该厂房采用平面桁架结构形式,建筑高度6m(本处为檐口高度) ,建筑面积:。
本工程结构安全等级为二级,设计使用年限为10年,;建筑工程等级二级。
+75mm玻璃丝绵保温层(带钢丝网)。+75mm玻璃丝绵保温面(带钢丝网)
编制依据
1、《碳素结构钢》(GB 700-2006);
2、《通用冷弯开口型钢》(GB 6723-2008);
3、《碳钢焊条》(GB 5117-1995);
4、《钢结构焊接规范》(GB50661-2011);
5、《钢管结构技术规程》(CECS 280:2010)
6、《冷弯薄壁型钢结构技术规程》(GB 50018-2002);
7、《冷弯型钢技术条件》(GB 6725-2008);
8、《直缝电焊钢管》(GB/T13793—2008);
9、《碳钢药芯焊丝》(GB 10045-2001);
焊接要求
1、组合H型钢的腹板与翼缘的焊接应采用自动埋弧焊机焊,且四道连接焊缝均应双面满焊,不得单面焊接。
2、组合H型钢因焊接产生的变形应以机械或火焰矫正调直。
3、焊缝质量等级:连接板与H型钢的连接焊缝为全熔透坡口焊,质量等级为二级,其他为三级。所有非施工图所示构件拼接用的对接焊缝质量应达到二级。对于全熔透焊缝,可根据焊接规程的基本要求,结合焊缝质量等级、焊接工艺和焊接次序,确定坡口形式和尺寸。
材料
(1)本工程的钢材均采用Q235B,焊条采用E43系列。
(2)本工程的钢材除应符合《碳素结构钢》(GB700-2006)的规定而外,还应具有屈服强度、抗拉极限强度、伸长率、冲击试验、冷弯试验和C、S、P含量的合格保证。
(3)本工程的钢管均为焊接钢管,檩条为冷弯薄壁C型钢,拉条为圆钢。
(4)本工程的构件连接均为现场手工焊,所选焊条除应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB/T5117)规定而外,还应与主体金属强度相适应。
(5)主钢架用于焊接的构件板材均采用Q235-B(除注明外),其性能要求应满足《碳素结构钢》(GB700-2006) 规定的力学性能和化学成份的要求.
(6)屋檩、墙檩、拉条、支撑、压型钢板及预埋锚栓采用Q235-A或Q235-B,其性能应符合《碳素结构钢》(GB700-2006)规定的力学性能和化学成份的要求.
(7)钢材必须具备出厂证明,并有抗拉强度、伸长率、屈服点、硫磷含量、含碳量和冷弯试验的合格保证。
(8),钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率应大于20%,钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击韧性。钢材的强度设计值见《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)-4。
施工方法
本工程材料使用Q235B,根据设计指定的国标GB50661-2011、GB/T5117的规定及母材材质、结构形式及现场施工条件,确定现场安装焊接采用手工电弧焊。
1、工艺流程:
焊接技术交底→检查焊接材料是否合格→对口工艺检查→(焊前预热)→焊口点固→打底层焊接→填充盖面→焊工自检→工地级质量检验→质量验收评定
2、焊前准备:
能满足手工电弧焊需求的焊接设备(如: ZX7型逆变电焊机),预计需要投入电焊机5台。电焊机应具备电压稳定,电流调节灵活,绝缘性能好,工作性能可靠等基本条件,同时必须是经过工程部鉴定合格的。使用的各种仪表及测量器具必须是经过计量单位检验合格的,并在规定的检验周期内使用。
担任焊接承重钢结构的焊工,应备有手锤、尖铲、钢丝刷和工具袋以及其它常用工具。
施工前,所有参加的施工人员由项目主管技术员开取焊接材料领用单,作为领用焊接材料的唯一依据;并接受技术及安全交底,并按制度双方签字;施工人员严格按技术措施的规定进行施工,不得任意更改。
焊件组对前,坡口及其边缘10~20mm内的油、漆、垢、锈等污物应清除干净;坡口内及边缘20mm内母材无裂纹、重皮、坡口破损及毛刺等缺陷,角焊缝的清理范围为焊脚高度K+10mm~20mm。
各类割口处表面的氧化熔渣、毛刺等消除干净,并将割口凹凸不平处修理平整。
焊缝布置要符合设计图纸规定,如