文档介绍：预应力混凝土管桩施工
1 前言
,几经周折,预应力管桩面世,并由于其自身的优点而具有很强的生命力,发展迅速。1984年,我国大陆广东省建立起第一家生产预应力管桩的工厂。。如今,管桩以期经济、环保、施工速度快、质量有保证,作为一种新的地基处理及加固方法在全国已大量使用。
2 工法特点
可靠的产品质量和施工质量。其生产流程包括原料的筛选、砂石清洗、电脑配料、滚焊编笼与张拉、砼布料、离心振动、高温蒸养等工序均有着可靠的质量控制。特别是在穿越厚度较大的淤泥层时,使用管桩可充分避免灌注桩常见的缩颈、断桩现象的产生。
施工周期短,可省去后期养护时间。
对施工现场环境的破坏小,环保。
与钻孔灌注桩工艺相比,管桩有着显著的经济效益和较高的单桩承载力。
3 适用范围
本工法适用于各类管桩的施工,适用于一般工业与民用建筑、铁路、公路、水利、市政、桥梁及构筑物的管桩基础及管桩基坑支护的施工。适用于杂填土、淤泥、粉土、粉质黏土、砂层、残积土、强风化岩等各种地质条件的管桩施工。
4 工艺原理
(柴油锤和液压锤)工艺原理
由柴油燃烧或液压驱动,使锤体中的活塞向上运动一定高度,然后自由落体,产生的冲击力作用到管桩桩顶,使管桩下沉,管桩下沉到一定深度,通过管桩桩身与周围土体的摩阻力与桩尖的端阻力共同作用,以达到设计承载力的施工方法。
(抱压式液压压桩机和顶压式液压压桩机)工艺原理
由静压桩机自身的重量,通过抱压管桩桩身或管桩桩顶,使管桩下沉到一定深度,通过管桩桩身与周围土体的摩阻力与桩尖的端阻力共同作用,以达到设计承载力的施工方法。
(虚线框中为需要换土的工程才有的施工工艺步骤)
管桩工艺流程图
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常见管桩的规格及承载力一览表
外径(mm)
壁厚(mm)
砼强度等级
承载力特征值KN
节长(m)
适应楼层(层)
Ф300
65-70
C80
600-900
5-11
3-9
Ф400
90-95
C80
900-1600
5-12
3-15
Ф500
100
C80
1800-2300
5-15
10-25
125
C80
2000-2700
5-15
20-28
Ф550
100
C80
1800-2500
5-15
10-26
120
C80
2000-2800
5-15
20-30
Ф600
105
C80
2200-3000
6-15
20-30
130
C80
2500-3500
6-15
20-35
管桩可采用锤击(柴油锤和液压锤)、静压(抱压式液压压桩机和顶压式液压压桩机)或引孔打(压)等方法施工。
锤击法打桩施工的优点是穿层能力强、承载力高、施工成本较低;缺点是存在着噪音及振动污染,且易造成桩身开裂、破碎和桩身倾斜。静压法施工的优点是成桩后承载力直观可预测、噪音和振动不明显,适合在市区人口密集地区施工;缺点是穿层能力差,对机械装备的性能要求较高。在建筑密集的旧城区或附近存在着对挤土效应敏感的设施的地区施工,则宜考虑预钻孔插桩施工法或相应采取其他辅助沉桩措施。
现场堆放时场地应坚实、平整,且必须按二点支法设置垫木,支点位置如图一,偏差控制±20cm。管桩在柴油打桩机附近存放,应单层放置,且须设支垫。在静压桩机附近或距柴油打桩机15m以上存放时,不宜超过4层(D400mm)和3层(D500~D600mm),底层必须设支垫。
单节管桩吊运可采用两头钩吊法,竖起时可采用单点法,。多节管桩焊接后的吊运和起吊应重新计算最佳吊点位置和吊点数量。
桩试验的目的:
1、为“静压压桩机压力表在何值时可停止压桩?”提供数据参考。
2、避免定制的管桩(根据设计桩长和地质报告定货)远大于实际施工时的打(压)桩长度,节省多余部分桩的费用、截桩费用和工期。 管桩的吊运
3、避免定制的管桩(根据设计桩长和地质报告定货)远小于实际施工时的打(压)桩长度,重新购买将会延误工期。
1、认真检查打桩设备各部件的性能,以保证正常作业。
2、检查管桩外观质量,注意在运输过程中有无损伤,管桩标记是否清晰。
3、根据施工图绘制桩位编号图。