文档介绍：浙江恒逸己内酰***有限公司20万吨/年己内酰***工程
环评简写本
一、项目概况
1、项目名称:浙江恒逸己内酰***有限公司20万吨/年己内酰***工程。
2、项目性质:新建。
3、建设单位:浙江恒逸己内酰***有限公司。
4、建设地点:项目建设地点位于杭州萧山临江工业园区内。
5、建设规模:生产规模为年产己内酰***20万吨。
6、产品方案:
表1 项目产品、副产品品种、数量一览表
序号
项目
名称
数量
去向
备注
1
产品
己内酰***
20万吨/年
外售
2
副产品
硫酸铵
外售
3
副产品
碳酸钠
18452吨/年
外售
二、主要生产装置
表2 项目工程组成一览表
主体工程规模
主体工艺装置
制氢装置
20000 t/a
环己烷装置
2×100000 t/a
环己***装置
2×90000 t/a
氨肟化装置
2×103300 t/a
己内酰***装置
2×100000 t/a
己内酰***造粒装置
3×28000 t/a
辅助工艺装置
硫铵回收装置
2×160000 t/a
废碱回收装置
2×10000 t/a
双氧水装置
2×130000 t/a
辅助工程
供水系统
工业用水由自备净化水站提供,设计供水能力2000m3/h,水源取自厂区附近河道。生活用水采用市政自来水。
供热系统
自备工艺锅炉,3台220t/h高温高压循环流化床炉,2开1备。采用原煤混烧制氢炉渣作燃料。布袋除尘+氨法脱硫。
三、工艺先进性
本项目采用苯为原料的工艺路线,即苯——环己烷——环己***——环己***肟——己内酰***。该工艺是世界上主流的己内酰***生产工艺,具有原料易得、工艺成熟可靠等优点,其中环己***——环己***肟步骤采用中石化开发的具有自主知识产权的氨肟化工艺技术,类似装置在中石化巴陵公司已投入运行。
总的来说,以苯为原料的工艺路线是目前世界上已工业化工艺路线中最经济、可靠的工艺,且其中氨肟化工段采用中石化氨肟化新工艺后,NOx废气及硫铵副产品产生量大大降低,应该说本项目采用的是比较可靠且清洁的工艺,在国内属领先水平。
表3 各主体生产装置和辅助生产装置工艺技术路线
序号
装置名称
工艺路线
工艺特点
备注
1
主体生产装置
环己烷装置
以苯为原料,采用苯催化加氢技术生产环己烷
转化率高
国内已有技术
2
环己***装置
采用环己烷无催化氧化技术,氧化反应器采用内导流筒式
收率高
国内已有技术
3
环己***肟装置
国内自主开发的氨肟化工艺
流程短
投资少
中石化自有知识产权技术
4
己内酰***装置
两段重排、中和结晶技术
效率高、节能
国内已有技术
5
辅助生产装置
煤制氢装置
常压间歇法
投资少
国内已有技术
6
双氧水装置
蒽醌法
低温低压
中化黎明院
7
硫铵回收装置
沸腾干燥
效率高、节能
国内已有技术
8
废碱焚烧装置
残液与皂化中和废碱液蒸发浓缩后,送入焚烧炉悬浮燃烧,用天然气助燃。
处理彻底,无二次污染,回收碳酸钠和余热
国内已有技术
四、产业政策及规划符合性
本项目选址位于杭州萧山临江工业园区三类工业用地