文档介绍：目的
为提升现场5S效果及生产、管理效率,保持生产现场的良好生产环境和生产秩序,特制定本办法。
范围
本办法适用于装配部各车间。
术语和定义
定置: 根据生产、装配活动的现实,考虑生产、装配活动的效率、质量等制约条件和物品自身装配的特殊要求,划分出适当的场所,用来确定物品在场所中的放置状态。作为生产活动的主体----人与物品联系的信息媒介,从而有利于人、物进行有效的生产活动。我们把这种对物品进行有计划、有目的、有方法的合理放置,称为现场物品的“定置”。
定置管理:定置管理也称为定置科学或定置工程学,是研究生产现场人、物、场所的结合状态,动态的掌握人、物、场所的关系,并从其内在联系上寻找改善和加强现场管理的对策和措施,使物流运行处于受控状态,使现场生产要素有效的结合,实现人、物、场所在时间上、空间上的优化组合,以最少的时间、最低的成本,生产出客户满意的产品。
定置图:定置图是现场定置管理工作的重要组成部分。它是在对现场进行诊断分析的基础上,确定了合理的人、物、场所关系之后制定的管理图,是日常整理、整顿工作的依据,各车间应根据各自的实际绘制相对应的定置图,用于现场指导。
职责
。
,抓好本车间的定制管理实施,督促检查和巩固提高工作。
管理办法
定置对象
生产作业和质量检验的区域定置。
生产工位、设备、夹治具、工具及附件的定置。
物料、在制品、半成品、成品、不良品及废品(料)的定置。
定置设计的原则
定置设计应根据产线分布、总体区域规划,并结合工艺、工序分析、作业研究和动作分析,在此基础上进行综合考量。
定置设计要遵循以下原则:
a)有利于定置物放置的规范化、标准化和合理化;
b)有利于提高装配的工作效率和产品质量;
c)有利于提高场地利用率;
d)有利于减轻员工的工作劳动强度;
e)有利于生产场所的安全保障,保证各通道畅通;
f)便于各车间进行颜色管理和目视管理。
定置管理的实施
教育培训
人力资源部和各车间将定置管理教育工作纳入员工的年度或月度教育培训计划,采取各种形式对员工进行定制管理的相应教育和培训,使员工了解和自觉地配合推行定置管理的方法和工作要求,以提升定置管理的意识和提高现场生产效率。
生产现场定置管理
a)各生产线名称和设备及设备状态要有标识牌。
b)生产现场的通道包括主通道、检查通道、安全通道等要划定区域并标示。
c)物料区域:原材料区,半成品区,成品区,合格品区,不良品区,废料(物)回收区,工具存放区等划定区域并标示。
d)工位上的工具要定置摆放,各种图表、操作指导书等文件规格统一,必须定置悬挂。
e)现场消防器具按要求定点摆放,定期检查,保持清洁、状态完好。
f)生产现场垃圾,按不可回收和可回收,分类收集,定点存放,定时清运,不得外溢和积压。
根据各车间不同的生产工艺,确定若干不同的质量控制点(如:重点监控工序、重点监控小组、新进员工重点跟进等)。定置后,根据各自不同的控制手段来收集质量信息,收集信息后填写在规定的表格