文档介绍：压力容器标准技术最新进展与中国压力容器标准化
 
全国压力容器标准化技术委员会寿比南  
   前言
    经过压力容器标准化工作者的几十年的不懈努力,我国已经颁布并实施了以GB150《钢制压力容器》为核心的一系列压力容器产品标准、基础标准和零部件标准,并以此构成了压力容器标准体系的基本框架。我国的压力容器标准在技术内容上既参照了国外先进国家标准的相应要求,也考虑了国内压力容器行业各生产环节的现状,基本上能够满足全行业的需要,为提高压力容器相关企业的技术水平和管理水平做出了应有的贡献,也赢得了全行业的广泛拥护。国家压力容器安全监察机构依据压力容器安全监察行政管理部门颁布的压力容器安全监察法规,并根据压力容器标准所提出的相关技术要求,监督和控制压力容器产品的设计、制造和检验等各个环节,以保障其产品质量和生产及使用安全。因此,压力容器标准与压力容器安全监察行政管理部门颁布的安全监察法规应同步实施,二者相辅相成,构成了我国完整的压力容器产品质量标准体系和压力容器安全监察法规体系。
    压力容器标准的技术内容综合体现了压力容器行业综合技术水平和管理水平,不仅影响产品质量及其安全性,而且对产品的经济性和市场竞争力也有重要影响。标准与法规中不合理的技术要求和管理要求会制约相关技术水平的提高和相关产业的发展,影响压力容器产品的质量和市场竞争力。因此,标准与法规都应随着行业的技术发展状况和质量管理状况适时加以修正,使之适合与不断发展的生产技术水平和不断提高的产品质量水平相适应。中国即将加入WTO,国际标准对我国标准和压力容器生产的影响日益加大,我们所面临和要解决的问题越来越多,也越来越紧迫。压力容器标准的技术现状及其发展趋势,我国标准与国际接轨所面临的问题及对策,我国压力容器标准体制如何适应行业技术进步,我国标准能否及如何帮助中国压力容器产品进入国际市场,都是业内人士所极为关注的问题,也是我们标准化工作者的所面临的新的研究课题。本文拟就上述有关问题分三个专题进行探讨,希望对我国压力容器标准化工作及整个压力容器行业的发展有所裨益。
 
  一、压力容器标准及其技术进展>一、压力容器标准及其技术进展
压力容器是一个涉及多行业、多学科的综合性产品,其技术涉及到冶金、机械加工、腐蚀与防腐、无损检测、安全防护等众多行业。随着冶金、机械加工、焊接和无损检测等技术的不断进步,特别使计算机技术的飞速发展,在世界各国投入了大量人力物力进行深入的研究的基础上,压力容器技术领域也取得了相应的进展。为了生产和使用更安全、更具有经济性的压力容器产品,传统的设计、制造、焊接和检验方法已经和正在不同程度地为新技术、新产品所代替,而冶金、机械加工、焊接和无损检测等压力容器相关行业的技术进步,是压力容器行业整体技术水平的提高的前提条件。
    1、压力容器用材料的技术进展
    近年来压力容器产品大型化、高参数化的趋势日益明显,千吨级的加氢反应器、一万立方米的天然气球罐等已经在我国大量应用,压力容器在石油化工、核工业、煤化工等领域中的应用场合也日益苛刻。因此,耐高温、高压和耐腐蚀的压力容器用材料的研制与开发一直是压力容器行业所面临的重大课题。对此,各国均投入了大量的人力物力从事相关的研究工作。目前,压力容器用材料的主要研究成果和技术进步表现在以下几个方面:
    a)材料的高纯净度:冶金工业整体技术水平和装备水平的提高,极大地提高了材料的纯净度,提高了压力容器用材料的力学性能指标,提高了安全性;
    b)材料的介质适用性:针对各种腐蚀性介质和操作工况,已研究开发出各种金属材料,使之适合各种应用条件,给设计者以更多选择的空间;
    c)材料的应用界限:针对高温蠕变、回火脆化、低温脆断所进行的研究,准确地给出材料的应用范围。
    2、计算机技术的广泛应用
    在信息时代的今天,计算机技术应用已经渗透到压力容器行业的每一个领域。计算机软、硬件的每一个进步都极大地影响着压力容器行业的技术进展,其主要表现为:
    a)设计—传统的计算机辅助设计(CAD)已逐步向计算机辅助工程(CAE)的方向发展。随着计算机能力的不断增强和分析手段的日益多样化,设计者在结构设计阶段就可以预见到诸如焊接过程中所产生的残余应力、设备组装和运输过程中可能会出现的碰撞等问题,并在设计阶段消除这些问题,分析设计和结构优化设计已经逐渐为设计者所掌握;
    b)制造—计算机辅助制造(CAM)技术正在逐步改变压力容器制造厂传统的工艺卡方式,质量管理意识和生产方式已经发生了深刻的变革。压力容器全过程的计算机管理使得所有控制点均能得到有效的控制,极大地减少了人为失误,有效地保证了产品质量的稳定,保证了生产周期和生产成本的降低;
    c)焊接—计算