文档介绍：蒸汽的产生是一个有水转化为蒸汽的物理过程,即锅炉炉管(水冷壁)内与炉膛内循环流化的高温物料进行热交换,产生饱和蒸汽。饱和蒸汽进一步被埋置在高温烟道内的过热器加热,降温降湿后得到一定压力和温度的过热蒸汽。
锅炉汽水循环为自然循环,即依靠低温进水端与高温加热端的温差形成的汽水密度产生的压差,促进炉水在管内自然循环。
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传热方式:传导、辐射、对流
传热方式的分布主要以床体内密相物料通过浇注料与埋管集箱间的热传导,炉膛稀相区与炉膛上部的火焰对水冷壁的辐射以及主导整个蒸发过程的对流传热来实现。
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二、工艺流程
点火系统
输煤系统
排渣系统
汽水系统
风烟系统
吹灰系统
煤气燃烧系统
脱硫系统
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汽水系统
除盐水站除氧器高压给水泵混合集箱
减温器
省煤气汽包低温过热器减温器
水冷壁上联箱下降管
水冷壁水冷壁下联箱
高温过热器用户
汽
水
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汽包
水冷壁下联箱
水
冷
壁
水
冷
壁
水冷壁上联箱
高过
低过
省煤
混合
减温器
给水
用户
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由除盐水岗位来的除盐水,进入旋膜除氧器与蒸汽逆向接触加热(104℃)除氧后,,利用烟气的热量加热给水,降低排烟温度,提高锅炉效率。给水经提高温度后进入汽包,在汽包汽水分离器中进行汽水分离,分离后的水进入下降管至水冷壁前后联箱左右联箱分配到炉膛四周水冷壁管内,吸收温度很高的火焰和烟气,对它产生强烈的辐射传热,使水受热气化产生蒸汽,水冷壁中的
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汽水混合物自下而上进入汽包,在汽包内分离成水和饱和蒸汽,分离出来的水继续参加循环,蒸汽则由汽包上部出来进入高低温过热器,在此利用延期的热量把饱和蒸汽加热成过热蒸汽,经减温后得到一定温度的过热蒸汽送到各用户。
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返料风室
高过
低过
省煤
一空
二空
风室
变频
给煤机
一次风机
返料风机
二次风机
引风机
烟囱
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风烟系统
(四台风机)锅炉一次风机输送的冷风温度常温(20-30℃)经一次风空气预热器预热至(100-140℃)进入风室,经风室上部风帽到达炉膛底部燃料密相区助其燃烧,锅炉二次风机经二次风空气预热器加热后输送到炉膛下部助其燃烧,返料风机在一次风机后,返料风直接吹到旋风分离器的返料风室,把旋风
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分离器分离下来未充分燃烧的物料送回炉膛内进行再次燃烧,引风机是把煤燃烧产生的含有多种气体的高温烟气在引风机的抽吸作用下,以一定的速度依次流过炉膛和各部烟道,高温烟气在流动的过程中不断的把热量传递给锅炉的各个受热面(水冷壁、过热器、省煤器、空预器)本身温度逐渐降低,从锅炉烟道排出的低温烟气进入除尘器,除出烟气中所携带的飞灰及碳料后经引风机提高压力后由烟囱排入大气。
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