文档介绍：
“安全设施”应完整良好,设备运转部位周围无闲人,无障碍物。
“设备点检内容”对设备进行全面检查,保证设备状况良好。
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,确认良好后,合上对辊事故开关。
,将所开动的对辊,电振动给料机,皮带机的“选择开关”拨至“自动”位置,随即在机旁监护,由主控室集中启动。
,检查对辊四辊运转情况,如发现异常情况,应立即停机检查,待检查处理完毕后,合上开关通知主控室重新启动,运转正常后,打开给料闸门给料。
,待皮带和对辊内无积料方可停机,停机操作由主控室进行,停机后把选择开关拨到0位。
,对辊延时2分钟停机。
,应立即停机,并切断事故开关。
,切断磁铁电源开关和事故开关。
,一般在处理事故和检修后试车时进行,启动前应通知上、下岗位,并把“选择开关”拨至“手动”,按动操作箱上启动信号,然后按动开停按钮,操作完后将“选择开关”拨至“自动”位置,并通知主控室。
,将“选择开关”拨至“车辊”位置,然后对设备进行检查,检查完毕,合上事故开关,按动“正转”或“反转”,进行低速车辊操作,车辊完毕切断事故开关,将“选择开关”拨至“自动”位置。
,应通知主控室,征得同意并与上、下岗位联系后,将“选择开关”拨至“手动”,然后按动信号铃通知有关人员注意设备即将启动。
,电机试车时,应检查电机转动方向是否正确,如正确即把“选择开关”拨至“自动”位置。
,何种燃料和粒度,及时调整给料量和辊皮间隙,并均匀给料,使产品达到生产工艺要求:对辊破碎后的粒度应小于13mm
,四辊破碎粒度≤3mm的不得低于85%。
~17t/h,当水分较大时, 应该适当减少给料量,在工作电流允许的情况下调整辊皮间隙。
~8mm。破焦粉时,下辊间隙应为1~2mm;破无烟煤时,下辊间隙应为3~4mm。
~55A。
,应进行车削,辊皮过薄时应及时报告并更换。
、检查设备的磨损和机件的松动,如发现问题应及时处理。
,对辊应避免金属或大块杂物进入机内,以免发生事故,如有杂物卡住,应立即停机处理,排除故障后方可继续运转。
,吸附的金属杂物要及时清理,严防掉入破碎机,电磁铁失灵时,应立即停机,通知有关人员进行修理。
,必须停止给料,并停机处理,处理完毕后方可重新给料生