文档介绍：东方钢铁有限公司
12Cr1MoV 冶炼工艺技术操作规程
1 物料
尽量选用优质炉料。石灰用前应保持干燥。
谨防有害金属(Cu、As、Sn等)、封闭容器、易爆物等混入废钢中。
铁水比~50%。
钼铁、锰硅合金、中碳铬铁用前应烘烤好(至少应保持干燥),铝块、铝线、硅钙线用前应保持干燥。
2 EBT
新炉身第一炉或大补炉第一炉禁炼本钢。
钼铁于熔化期随石灰加入炉内。
采用熔氧结合法。确保氧化期熔池沸腾良好。
炉料熔清前将钼铁加入炉内。
作好脱磷工作,确保碳、温同达到终点,严防下渣。初炼钢水化学成分(指包中的)按表1相关规定控制。
出钢温度:1600~1620℃。
包内铝块用量:60。
新炉身第一炉或大补炉第一炉禁炼本钢。
表1 %
C
Si
Mn
Mo
P
S
Cu
Ni
Cr
不大于
~
~
~
~

3 LF操作
确保全程吹氩良好。
还原粉剂总用量应不小于50kg/炉。终渣应为白渣。
精炼终点钢水化学成分按缩小规格控制(见表2)。
邻炉成分偏差:│△C│≤%;│△Mn│≤%;│△Si│≤%
表2 %
标准
C
Si
Mn
Mo
协议
~
~
~
~
缩小规格
~
~
~
~
标准
P
S
Cu
Ni
Cr
不大于
协议

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缩小规格

浇注180*220铸坯时,出钢温度按表3相关规定控制。遇及特殊情况,应作适当调整。
表3
浇注
流数
出钢温度,℃
大包平台温度,℃
第一炉
第二炉起
第一炉
第二炉起
3
1543~1553
1553~1543
1533~1543
1523~1533
2
1551~1561
1541~1551
1541~1551
1531~1541
喂硅钙线终脱氧。用量:150m/炉。
未提及的事项参照现行相关规定办理。
编制:刘长维审核:赵彦彦批准:陈双兵
东方钢铁有限公司
12Cr1MoV连铸工艺技术操作规程(试行)
编号:DG-JS-LG573
部门:炼钢厂
页数:共1页
批准日期:
生效日期:
分发号:
1 务必作好大包、中包烘烤工作。
2 中间包下水口出口孔径应不小于24mm。该水口材质:铝碳质;特殊情况下,允许使用石英质水口。
3 结晶器保护渣:XLG-7型渣。
4 浇注180*220铸坯时,钢水温度按表1相关规