文档介绍：沥青混凝土路面施工
1、施工前准备
2、沥青混合料的拌合
3、热拌沥青混合料运输
4、沥青混合料的摊铺以及摊铺前注意事项
5、摊铺过程中质量控制措施
6、沥青混合料的碾压
7、压路机碾压注意事项
8、接缝、修边
9、沥青混凝土质量要求
10、试验路段
11、气候条件
目录
一、施工前准备
,如有不合要求地段要求进行处理,认真对水稳基层进行清扫,并用吹风机吹干净。
,明确职责,责任到人,使每个施工人员都对自己的工作心中有数。
。喷洒封层油时应保证喷洒全面不得有漏处,并且喷洒均与,在乳化沥青温度较高时及时的扬洒石屑,并且应扬洒均与不得有成堆处。在施工沥青混凝土前行施工保证其有一定的破乳期
沥青混凝土路面施工
洒布乳化沥青封层油
二、沥青混合料的拌合
沥青混合料采用厂拌法拌制,集料加热温度控制在175-190℃之间,后经热料提升斗运至振动筛。
。沥青采用导热油加热至160-170℃,五种热料及矿粉和沥青用料经生产配合比设计确定,最后吹入矿粉进行拌合,直到沥青混合料均匀一致,所有矿料颗粒全部裹覆沥青,结合料无花料,无结团或块或严重粗料细料离析现象为止。沥青砼的拌合时间由试拌确定,出厂的沥青混合料温度严格控制在145-165℃之间。
三、热拌沥青混合料运输
,每卸一斗混合料应挪动一下汽车的位置,以减少粗细集料的离析现象,运料车盛装热拌沥青料完毕后必须盖上覆盖布或保温布,防止尘土对热拌沥青料造成二次污染。
,施工过程中应在摊铺机前方30cm处停车,不能撞击摊铺机。卸料过程中应挂空档,靠摊铺机的推进前进.
、安全,使沥青混合料到达摊铺现场的温度在140℃-155℃之间,并对沥青混合料的拌和质量进行检查,当来料温度不符合要求或料仓结团,遭雨淋湿不得铺筑在道路上并将料退回拌合站。
四、沥青混合料的摊铺及摊铺前注意事项
,摊铺机应自动调节厚度和找平装置,摊平装置中并应配备高幅、低频、高强度的强制振动的振动装置。,摊铺速度控制在2-4m/min并且匀速前进。沥青下面层摊铺采用拉钢丝绳控制标高及平整度,上面层摊铺采用平衡梁装置,以保证摊铺厚度及平整度。摊铺速度按设置速度均衡行驶,并不得随意变换速度及停机,松铺系数根据试验段和经验数据确定。正常摊铺温度应在135-145℃之间。另在上面层摊铺时纵横向接缝口处用耙子打平,保证接缝口顺直。
纵向热接缝处用耙子打平
,在底层料进行摊铺前用钢板进行覆盖,以避免在摊铺过程中遇到窨井而抬升摊铺机,保证平整度。在摊铺细料前,把窨井抬至实际摊铺高程。窨井的抬法应根据底层料摊铺情况及细料摊铺厚度结合摊铺机摊铺时的路情况来调升,以保证窨井与路面的平整度,不致出现跳车情况。对于细料摊铺过后积聚在窨井上的粉料应用小铲子铲除,清扫干净。
,而采用小型摊铺机摊铺,以保证平整度及混合料的均匀程度,在人工摊铺时应将摊平一段再进行下一段的施工,禁止全面的展开,特别在面层的施工时应用细石料进行表面空隙的找补工作,增加表面的密实度。
,至少保平,对于搭接在平石上的混合料用铲子铲除,推耙推齐,保持一条直线。