文档介绍：任务3单元机组冲转并网升负荷
操作要点
汽轮机在冷态启动(冲转)时,进入汽轮机的主蒸汽至少具有56℃的过热度,但其最高温度值不得大于427℃;
主汽门前蒸汽的压力和温度应满足“启动时的蒸汽参数”曲线的要求;
根据冷态启动暖机曲线决定中速暖机时间,任何情况下不得减少。
加强对油燃烧器的维护,调整好燃烧,密切注意空预器出口烟温变化和排烟温度变化,防止二次燃烧事故发生,当汽温和烟温急剧上升时,应立即采取措施控制,降低升压速度,查明原因后方可继续。
在汽机冲转前要注意控制炉膛出口烟温不大于538℃,升压升负荷过程中,根据化学要求进行分阶段洗硅,直到炉水合格才可继续升压升负荷。
汽轮机在冷态启动(冲转)时,进入汽轮机的主蒸汽至少具有56℃的过热度,但其最高温度值不得大于427℃;
主汽门前蒸汽的压力和温度应满足“启动时的蒸汽参数”曲线的要求;
根据冷态启动暖机曲线决定中速暖机时间,任何情况下不得减少。
注意调整发电机氢、油、水冷却器进水,使各项温度不超限。
10、注意蒸汽温升速度,汽缸各部温升速度及温差正常。
11、注意凝汽器、各加热器、除氧器水位正常并及时调整。
12、注意机组胀差、汽温、温升、温差的变化、轴向位移,振动应正常,倾听机组声音正常。
13、启动过程中,应严密监视密封油系统工作正常,±。
14、
操作票
程序
操作内容
操作站
画面
1
一、汽轮机冲转操作
确认汽机复位条件:
汽机转子偏心、差胀、轴向位移、高中压外缸的上下缸温差等控制指标正常
主汽温度320℃、压力4MPa;主、再热蒸气温度之差小于83℃,且二者过热度均大于56℃
凝汽器真空大于87kPa
汽机润滑油、EH油的压力及温度正常
低压缸排汽喷水阀在“自动”状态
其它复位条件满足
DEH监视器
BTGQ1
2
汽机复位:
在DEH操作盘上手按“挂闸”按钮,红灯亮,完成
就地操作盘
3
参数记录在运行记录本上:
主、再蒸汽的温度及压力,真空
高压缸第一级金属温度、中压缸第一级隔板套金属温度
上下缸温度及温差
转子偏心度、轴向位移、差胀
润滑油温及油压
高、低压旁路的开度等
DEH监视器
4
投入操作员自动方式:
将“自动手动”开关切换至“自动”位置
按“全自动”按钮,红灯亮,完成
DEH操作盘
5
输入阀限:
按“阀限显示”按钮,红灯亮
用数字键盘输入“100”,并按“输入”键,完成
DEH操作盘
6
选择冲转方式:
先调出DEH监视器的第14幅监视画面
按“主汽门控制”按钮,红灯亮
在监视画面上,应能观察到高压调门GV1~6逐渐打开直至100%
DEH操作盘
7
设定第一个转速目标值:
按“目标值”按钮,红灯亮
用数字键盘输入“600”转/分,并按“输入”键
DEH操作盘
8
设定升速率:
按“升速率”按钮,红灯亮
用数字键盘输入“100转/分”,并按“输入”键
DEH操作盘
9
汽机冲转:
按“进行”按钮,红灯亮,“保持”灯灭
在监视画面上可观察到高压主汽门TV、再热主汽门IV缓慢打开,汽机开始冲转
当转速超过3转/分时,在DEH监视器的第13幅监视画面上,检查盘车装置自动脱离
当转速超过200转/分时,检查喷油电磁阀自动关闭
在冲转过程中,要注意调整旁路开度,以防止再热汽压不正常升高,在转速达到3000转/分时,应全关旁路
DEH操作盘
10
低速暖机:
当汽机冲转至600转/分时,“进行”灯灭,进行检查
停留10分钟,期间调出DEH监视器的第2幅监视画面,观察胀差、轴位移等应在正常范围内
DEH操作盘
11
设定第二个转速目标值:
按“目标值”按钮,红灯亮
用数字键盘输入“2040”转/分,并按“输入”键,继续升速
DEH操作盘
12
升速过程中的检查监视:
监视各轴的振动,尤其注意通过临界转速时的振动值、胀差、轴位移等的变化情况
当转速升至1400转/分时,检查顶轴油泵自动停止,否则应手动停止
DEH操作盘
13
中速暖机:
当汽机冲转至2040转/分时,“进行”灯灭,进行检查
观察高中压缸金属温度与蒸汽温度之差在±40℃范围内,则中速暖机可结束
DEH操作盘
WDPF
2228
14
设定第三个转速目标值:
输入“目标值”“2900”转/分,继续升速
当转速升至2800转/分时,停主机交流润滑油泵
DEH操作盘
WDPF
2236
15
阀切换:
先将DEH监视器监视画面切至第14幅
当汽机冲转至2900转/分时,“进行”灯灭
改“升速率”值为“50转/分”
按“高调控制”按钮,红灯