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新产品介绍文章编号:—一一
一~ ⋯~ ⋯
等离子切割机切割质量问题分析

一十
切屠
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数控等离子切割机本是较为精确的胚料加工设而也增加了产品成本。参照设备的使用说明书以及
。对设备零件的仔细检查,我们分析造成问题的原因
我厂数控等离子切割机在使用初期,工件切割面粗是:
糙度达到,切口角理论切割面与实际切割面之在加工铝件时,为避免冲孔时,熔化的铝金
间的角度接近。,,堵塞防护罩的中心孔以及四周
。随着车间的孔,
操作工人的使用,设备却出现眦了一些问题。的最佳规范参数,有可能造成切口角增大,并影响到
~ 切口面粗糙度。
出现的问题
碳钢板材表面质量差,诱蚀较严重,切割工
. 切口质量差
件时,飞溅较多,容易进人割炬内,造成割炬的非正
切口角增大,约。;
常损坏以及涡流环的损坏;铝件时:冲孔时的熔
表面粗糙,达不到设备使用初期的水平。
化铝金属反冲到防护罩上,由于熔化铝金属与防护
. 易耗件参见割炬结构筒图损坏严重
罩的结合力较强,再加上熔渣清理不及时,熔渣就堵
新的涡流环安装一次就损坏;
住了防护罩上的中心孔以及四周的孔,容易造成多
保护帽损坏两个,断裂处在与防护罩的螺纹
\/ 弧现象,从而导至防护罩过热,造成保护帽螺纹处断
连接处;防护罩的中心孔边缘出现缺天口。
裂以及防护罩的非正常损坏,如防护罩上的中
电般
以及四周的孔被铝屑完全堵住或者防护罩上的中心
孔边缘出现缺口。
因为设备对压缩空气压力的特殊要求,我们
在安装该设备时,专门为它配备了一台空气压缩机,
但它产生的压缩空气仅通过一个油水分离器后,就
直接联接到了设备,这样很容易造成设备使用的压
缩空气不干燥,且含杂质,它就容易在电极与喷嘴之
间形成不正常电弧,造成喷嘴的非正常损坏。
在该设备加工的零件中,厚的铝法兰
。切割铝法
兰内孔时,需要冲孔;经常性的冲孔缩短了等离子枪
产生问题的原因体零件的寿命。
这些问题无形中大大增加了后序加工余量,从下转第页
收稿日期:——
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性能指标达到国外同类产品的水平,且在低功耗、操以满足不同用户如电容储能焊机的测试要求。
作简易性、多参数显示等指标上超过国外同类产品,
参考文献
完全可替代进口的产品,现已在上海大众、天津夏
利、中国第二汽车制造厂、长春一汽一轿、柳州微型一一—
汽车厂、天津专用汽车厂、核工业部理化研究院等几:—
十个厂家使用,得到用户的高度评价。今后,我们将绦明,
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在现有一型智能微功耗便携电阻焊测试仪
,焊
的基础上即在现有测量焊接电流有效值、周波数、
接方法及设备.—
导通角的基础上,增加检测焊接电流峰值的功能,
上接第页减少冲孔次数,特别是以上铝板的冲孔;
以空气作