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焊接·
基于数据库技术的熔化极气保焊
工艺参数控制技术的研究
华东船舶工业学院镇江市冯曰海周方明何祖清
摘要介绍了采用的数据库技术,利用面向对象程序设计言设计的熔化
极气保焊工艺参数控制系统。该系统实现了对焊接工艺参数的采集、存储、编辑功能,并具有一定的智能
查询功能,,从而实现高质量、高效率的自动熔化极焊接。
美键词: 数据库自动焊

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控制提供了广阔的发展空间
前言
开放数据库互
随着计算机技术及信息技术和数据库技术的发连是微软开放服务结构:
展,人们可以将成熟的经验存贮起来,随时调用。
化极气体保护焊中尤其需要如此,因为熔化极气保焊分,它规定:“以统一的存取异构数据库信息,是
方法在工厂中的应用范围比较广,成熟工艺经验参数对标准的一种实现,得到了世界
比较多。但在对工厂的实际调研中发现,由于需要控上领先的数据库和应用程序开发商的广泛支持。通过
制的工艺参数较多及工人技术水平的差异,往往对以使用这统一的建立的应用程序,对数据库的操作
前的成熟经验不能加以充分利用,经常会出现由于选不依赖于任何数据库管理系统,因而适合于集成小
择了不合适的工艺参数而导致不合适的熔滴过渡形型数据库的工程应用的应用软件系统开发,也有利于
,并且影响了焊接质量, 数据库工艺参数的共享。本研究就是采用
严重制约着自动化焊接的发展及工厂生产效率的提和数据库技术来设计熔化极焊接工艺参数控翻
高”。因此,采用数据库来进行工艺参数的管理与控软件。
制就显得十分必要。同时伴随数据库技术的发展,数
系统的设计
据库已经在焊接工艺评定、焊工档案管理、焊接工艺说
明书制定、焊接材料管理及辅助生产、工艺过程的自动本系统的设计原理为:以工艺参数数据库系统对
生成等各个方面得到了广泛的应用。操作系焊接生产的工艺参数进行动态的、高效的管理为出发
统平台的普及和可视化编程技术的发展,也为建立操点,在利用经验工艺参数指导焊接的同时,采集实际中
作简单易行、功能更加完善的图形界面下的工艺参数焊接工艺参数来完善数据库,实现焊接工艺参数的合
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焊接
理控制,从而降低对焊接操作者技术水平的要求,以实过程。
现自动化熔化极气体保护焊接。控制系统的设在数据库的设计中,因为不是单纯的数据库编程,
计分为硬件系统和软件系统。且数据库语言、等对硬件的控制不容易实
. 硬件系统设计现,因而采用的做为数据库的设计工
控制系统的硬件系统由个人计算机与具,对数据库进行初步设计,进一步采用

数据库的设计及应用程序系统的开发,其中包括数据功能的实现。对应于熔化极气体保护焊可以采用直流
库工艺参数的智能查询、编辑、存储、修改功能,以及对或脉冲电源进行焊接,且在同一平均电流有不同的脉
所采集工艺参数的处理,焊接过程的图形监控。单片冲参数相对应。数据库设计成两个数据库:焊接