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钨极氩弧焊在不锈钢薄板焊接中的
应用及技术要领
广东韶关市第二高级技工学校徐志明
【摘要】钨极氩弧焊在不锈钢薄板焊接中的应用越来越广泛,掌握实操中的技术问题楚关键所在本
文重点介绍了钨极氩弧焊的焊接工艺要领和应用技术情况。
随着工业与科学技术的不断发展,薄板的焊接技术电弧电压决定。随着熔池金属的体积增大,表面张力
在国防、航空、化工及电子等部门的应用越来越普遍, 也随着增大,造成表面张力不能平衡电弧作用力和熔
超薄板的焊接也越来越多,如:广告、装璜、标志性建池金属的重力,此时熔池金属会下淌,造成熔池烧
筑及日常生活等方面常采用大量超薄不锈钢材料常用穿。由此可见,电弧总作用力和熔池金属的重力
,因此,进一步掌握好薄板焊接中的工艺要足使熔池烧穿的力,而表面张力是阻止熔池下塌或烧
领十分必要,具有重要意义。穿的力。为使薄板焊接不致于烧穿,则必须想办法提高
一
、不锈钢薄板的焊接工艺性分析金属熔池的表面张力,而要提高表面张力,就必须
焊接以下不锈钢薄板,由于其自身拘束度小, 控制熔池的热输入,即热输入量。
导热系数小约为普低钢的/,但线膨胀系数较大, .工件的焊接变形
当焊接时温度变化较快,则产生的热应力比正常温度下不锈钢薄板拘束度较小,在焊接过程中受到局部的
时存在的应力大得多,很容易出现常见的焊接烧穿和焊加热、冷却作用,形成了不均匀的加热、冷却状态,这
接变形大多为波浪变形等缺陷。时焊件会产生不均匀的应力和应变,当焊缝的纵向缩短
如何防止出现上述缺陷,并获得外形美观的焊缝, 对薄板边缘的压力超过一定数值时,即会产生较严重的
是以下重点要讨论的问题。波浪式变形,影响工件的外形美观。
.
以平对接焊为例,熔池金属的受力情况如下图所穿、变形的主要措施
示。
严格控制焊接接头上的热输入量,选择合适的
焊接方法和工艺参数主要有焊接电流、电弧电压、焊
接速度。
装配尺寸力求精确,接口问隙尽量小。间隙稍
大容易烧穿或形成较大的焊瘤。
必须采用精装夹具,要求夹紧力平衡均匀。
熔池主要受到的作用力有:电弧的总作用力尸;熔综上所述,焊接不锈钢薄板时关键要注意的问题
池金属的重力;熔池金属表面张力。当熔池金属体是:严格控制焊接接头上的热输入量,力求在能完成焊
积质量和熔宽一定时,熔池深度取决于电弧力尸的大接的前提下尽量减小热输入量,从而减小热影响区,以
小,而熔深和电弧力又与焊接电流密切相关,熔宽则由避免上述缺陷的产生。
■重型生笪塑一. . 缸板热加工
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二、钨极氲弧焊在不锈钢薄板焊接中的在实际生产中,焊常用引弧器引弧,在高频电
应用技术要领流或高压脉冲电流的作用下,使氩气电离而引燃电弧。
定位焊时,焊丝应比正常焊时采用的焊丝细,因点焊时
.钨极氩弧焊简称焊的主要特性
温度低、冷却快,电弧停留时间较长,故容易烧穿。进
焊应用了脉冲电弧,它具有热输入低、热量集
行点固定位焊时,应把焊丝放在点焊部位,电弧产生稳
中、热影响区小、焊接变形小、焊缝各点的热输入均
定后再移到焊丝处,待焊丝熔化并与两侧母材熔合后冉
匀,能较好地控制热输入量;保护气流具有冷却作