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文档介绍：压力焊方法
压力焊方法及工艺
电阻焊
摩擦焊

压力焊是指通过加热等手段使金属达到塑性状态,加压使其产生塑性变形、再结晶和扩散等作用,使两个分离表面的原子接近到晶格距离(~),形成金属键,从而获得不可拆卸接头的一类焊接方法。
热源形式为:电阻热、高频热、摩擦热等。
力的形式为:静压力、冲击力(锻压力)和爆炸力等。
压力焊为:冷压焊、扩散焊和热压焊
压力焊动画模拟
电阻焊

电阻焊是利用电阻热为热源,并在压力下通过塑性变形和再结晶而实现焊接的。
(1) 热源
电阻热:Q=I×IRt ,其中电流和时间是外因,而电阻是内因。
焊接区的总电阻为:R=Rc+2Rew+2Rw。其中Rc为焊件接触电阻,Rew为电极与焊件间的接触电阻,Rw为焊件电阻。
影响接触电阻的因素:
工件表面状态表面愈粗糙、氧化愈严重、接触电阻愈大。
电极压力压力愈高、接触电阻愈小。
焊前预热焊前预热将会使接触电阻大大下降。
(2) 力
静压力用来调整电阻大小,改善加热。产生塑性变形或在压力下结晶。
冲击力(锻压力)用来细化晶粒,焊合缺陷等。其压力变化形式有平压力,阶梯压力和马鞍形压力,其中马鞍形压力较为理想。
电阻点焊熔核形成过程
(3) 电阻焊过程
预压、通电加热、在压力下冷却结晶或塑性变形和再结晶。

电阻点焊是用圆柱电极压紧工件,通电、保压获得焊点的电阻焊方法。
点焊时的熔核偏移
在焊接不同厚度或不同材料时,因薄板或导热性好的材料,吸热少,而散热快,导致熔核偏向厚板或导热差的材料的现象称为熔核偏移。
防止熔核偏移的措施
采用特殊电极和工艺垫片的措施。
点焊工艺参数
点焊的工艺参数为电流、压力和时间。
大电流,短时间称为强规范。
小电流,长时间称为弱规范。
点焊接头形式
点焊主要用于汽车、飞机等薄板结构的大批量生产。

缝焊是连续的点焊过程,它是用连续转动的盘状电极代替了柱状电极,焊后获得相互重叠的连续焊缝。
缝焊分流严重,通常采用强规范焊接,~2倍。
缝焊主要用于低压容器,如汽车、摩托车的油箱、气体静化器等的焊接。