文档介绍：金色太阳城4#楼基础筏板混凝土施工方案
一、编制依据
1、“金色太阳城4#楼工程施工图纸”
2、≤建筑地基基础工程施工质量验收规范≥(GB 50202—2002)
3、≤混凝土结构工程施工验收规范≥(GB 50204—2002)
4、≤地下防水工程质量验收规范≥(GB 50208—2002)
5、≤施工现场临时用电安全技术规范≥(JGJ 46—88)
6、≤建筑施工安全检查标准≥(JGJ 59—99)
7、≤普通混凝土配合比设计规程≥
8、“金色太阳城4#楼”工程施工组织设计
二、工程概况
本工程地下室底板为筏板基础,底面积约 1100㎡。,;整个筏板的混凝土量约为1200m3。基础、底板及侧墙砼强度等级采用C30集料级配防水砼,抗渗等级为P8,主楼部分基础底板为一次性连续浇筑,中间停顿时间不超过两小时,计划浇筑时间为三天。
三、施工特点
1、本工程基坑东、北两面紧靠在建建筑,西、南两面紧靠本项目其他楼号且与本工程同时开工,施工场地十分狭窄,造成施工困难。
2、混凝土体量大且须连续浇灌,间歇时间短。
3、筏板要求具有良好的抗渗性,对原材料要求较高,以保证混凝土的密实度和抗渗性能。
4、工程质量与商品混凝土站质量管理和控制及供应能力密不可分,应全力配合提供保障。
四、施工准备
1、材料准备
A、水泥由商砼站选用水化热低的矿渣硅酸盐水泥;所使用的水泥必须有出厂合格证,并按规定对水泥进行取样检验,其各项指标必须符合规范要求。
B、粗集料0~4连续级配的卵石及加入适量的碎石,含泥量≤1%且不得含有有机杂质。细集料选用南充粗砂与特细砂通过试配来调配,含泥量≤3%;
C、为了减少水泥用量,掺入水泥用量10%的粉煤灰取代水泥,粉煤灰应符合技术条件的要求。
D、微膨剂≥10%(UEA)。
E、在砼内掺入适量缓凝剂改善混凝土凝结时间,增加泵送效果和减缓水泥早期水化热的发热量,初凝8~10h,终凝12~16h。
F、砼配合比由商品砼搅拌站试验室提供,且必须事先进行混凝土试配研究作出混凝土的最优化的配合比,并对混凝土生产的全过程进行监控测试。
2、施工机械准备
混凝土输送泵两台,7~11m3混凝土搅拌运输车5台,混凝土震动棒
6根。
3、技术准备
A、组织协调好与商品混凝土站前期技术准备工作:在原材料要求,外加剂的选用及混凝土配合比设置及机械设备的保障等方面做好充分的准备。
混凝土作业施工前,项目部派出责任工长,质检员与监理工程师一道,深入商品混凝土供应商材料场地,认真检查水泥、粗细集料、外加剂、粉煤灰等质量,符合要求后方准予使用。
B、混凝土浇注前由商品混凝土供应单位做好混凝土的试配工作,选择出最佳配合比,坍落度控制在140-160mm间,并由商品混凝土供应单位报送“商品混凝土质量保证资料”,认真、如实的填写混凝土施工记录,项目部进行逐项检查核实。
C、项目机械员在施工作业前对所有机械设备进行检查并试运转,施工工长对各分项工程进行技术、安全交底,使作业人员明确质量要求,能进行安全保护,遵守劳动纪录、安全规章。
4、商品混凝土运输、指挥、调度的准备
为确保混凝土运输车辆进出施工现场安全、有序,避免发生堵塞,影响混凝土作业进度。项目部责任工长与商品混凝土供应单位车辆调度员一道认真研究车辆进出路线,确定方案后,由双方派出专人指挥协调。
5、商品混凝土测温及养护材料准备
为了防止混凝土早期由于干缩而产生裂缝,大体积砼浇注后筏板面采用二次收面并立即覆盖,大体积砼的养护方法在成型后,覆盖二层塑料薄膜和麻袋保温,洒水养护。
养护材料采用塑料薄膜、麻袋各1200m2。
五、施工部署、方法及养护
1、施工布置
地下室四周剪力墙在伐板上表面500MM处设钢板止水带,与地下室水平方向混凝土连续浇筑作业,底板从4-49轴开始按“从远到近,先低后高”的原则进行浇筑,以此形成施工流水作业,避免混凝土浇筑过程产生冷缝。由于此工程特殊,除北面以外,其他三个方向都存在以后在基础基板上与之连接的后浇带,故在浇筑砼前,在有后浇带部位焊接钢筋网绑扎双层密目钢丝网对砼进行拦截,避免向低处流淌。保证混凝土浇筑质量避免冷缝。浇筑筏板基础的同时,在混凝土初凝前浇筑筏板上的剪力墙同时进行。
2、大体积混凝土浇筑工艺流程
原材料选择、检验
混凝土预试配
确定配合比
砂石水泥外加剂储备
抽样试验
混凝土测温监控
组织交底
签发浇灌令
发混凝土级配单
混凝土搅拌运输
混凝土浇筑振捣
泌水排除
表面处理
养护
底板钢筋隐蔽验收
模板检查合格
搭设操作架
安装混凝土输送泵管
泵车就位
大体积混凝土浇筑工艺流程
3、