文档介绍：SMT安全操作案例分析
作成:韩利强
2004年11月
6/30/2018
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*强化所有操作员的安全意识,防止安全事故的发生。
*AI~SMT所有操作员,工具治管理员
*AI/SMT操作安全事故案例
目的
培训主题
培训对象
6/30/2018
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*案例1
3厂3楼S03线第一台机NOZZLE破损
发生日期/时间::30
发生背景:S03线生产87591/A机型,至16:30生产完此工单,线体一切正常,连产下一工单时,生产完首件后未停机直接生产,此时机器显示“元件吸取错误”连续几次后,操作员才通知技术员,技术员发现NOZZLE3破损。
原因分析:FEEDER安装不好或FEEDER补料时NOZZLE未将元件取走,在连续开机送料的情况下,元件有可能卡在压盖上,压盖不动作,吸嘴下降后与压盖相撞造成NOZZLE破损。
预防措施:生产部人员高度注意,FEEDER在连续2次补料后,一定要检查FEEDER和NOZZLE的状态。。
6/30/2018
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3厂3楼S05线丢失YAMAHA32#NOZZLE1个
发生日期/时间:
发生背景:从10月10日到10月15日,在NOZZLE交接与领退过程中,YAMAHA32#NOZZLE少1个。
原因分析:A、B两班操作员、物料员工作不仔细造成交接数量不明了,领退数量不明所导致。
预防措施:生产部以此为案例,宣导培训作业员在交接、领退、保管贵重物料时,认真仔细做好帐目交接,并时刻保持警惕。
案例2
附:A、B两
班操作员&物
料员共同承担
照价赔偿费用。
6/30/2018
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案例3
AI AVK FEEDER手柄摔断事宜
发生日期/时间::10
发生背景:AI A01操作员在取A0215站物料时,将16站FEEDER带起掉落在地,立刻捡起此FEEDER,发现FEEDER手柄已断。
原因分析:生产部操作员工作太急躁,疏忽将FEEDER手柄摔断。
预防措施:以此为案例对所有操作员进行教育、培训,并要求所有操作员在拿取FEEDER时,必须注意用手指防护左右相邻FEEDER,以免将相邻FEEDER带起,给公司造成损失。
6/30/2018
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3厂3FS03线0802 FEEDER前端损坏事宜
发生日期/时间:
发生背景:3厂3FS03线操作员在投线OK后发现1个0802 FEEDER前端损坏,此时生产DS261BK-EZ01A机型,此料为5厂转入物料,物料在FEEDER上。
原因分析:生产部操作换线过程中,未确认FEEDER的状态,导致根本原因无法查找。
预防措施:要求所有操作员在FEEDE上线时应认真CHECK FEEDER的状态,并以上为案例培训教育所有操作员。
操作员能发现FEEDER损伤,但不是第一现场
案例4
安全事故
6/30/2018
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4FS06线MVIIF1号王字NOZZLE弯曲
发生日期/时间::05
发生背景:S06线投产3**********-07B机型时,2:05分产出首件,当MV第二台机生产到第7PCS时机器报警,显示FEEDER翘高,操作员检查FEEDER OK后开机生产,第7PCS板未打完,第二台机又报警,VB24显示灯亮,操作员取出VB24站FEEDER发现卷带,处理后开机生产,机器再次显示FEEDER翘高,操作员立即检查发现VB24站FEEDER翘高,立即通知技术员确认,发现NOZZLE弯曲。
原因分析:操作员上料时锁扣未扣好导致。
预防措施:以此为案例宣导所有操作员的安全意识,严格执行双检双签。
案例5
6/30/2018
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案例6
5S01线MKA 9HEAD NOZZLE断裂
发生日期/时间::35
发生背景:5S01线操作员发现MKA FEEDER翘高信息,见到此信息后操作员解除伺服马达,准备将供料台推至待料状态时发现FEEDER压杆卡在35站与36站之间,且NOZZLE下沉,9号头吸咀靠在35站左边,NOZZLE角度为194,立即通知技术员确认,发现NOZZLE断裂。
原因分析:生产部操作操作处理不当造成。
预防措施:以此为案例,培训教育所有操作员,处罚当事人记大过1次。
为何要解除伺服马达???
此处不可手推供料台!
6/30/2018
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案例7
3厂4FS06线MVIIF1NOZZLE被撞断
发生日期/时间::30
发生背景:S06线生产YGPOPT9163A0“A”面,15:30MVIIF1报警,显示第一站物料用完,操作员将物料上好后开机生产,此时有一见****操作员确认,在上完料生产第一片板时机器报警,显示FEEDER翘