文档介绍：前言
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金属切削原理及***是研究金属切削加工的一门技术科学。在学期后开设的课程设计能使同学们将所学的知识融合在一起,加深对常用***材料的种类、性能及应用范围的理解和掌握;培养根据加工条件合理选择***材料、***几何参数的能力;培养根据加工条件,和用资料、手册及公式,计算切削力和切削功率的能力;培养根据加工条件,从最大生产率或最低加工成本出发,合理选择切削用量的能力。
21世纪机械产品的国际竞争愈来愈剧烈,因此,现代机器的工作原理,结构组成,设计思维方式已不同于传统的机器,机器零件的设计离不开***,因此***的设计思想的新思想,新理念应用而生。要求***不断创新,努力提高产品的质量,完善和改进***性能,满足市场需要。***产品的设计可分为产品的概念设计(Conceptual Design)和产品的构型设计(Configuration Design)。概念设计是决定***产品质量水平的高低,性能的优略和经济效益好坏的关键性一步。***设计的重要任务应是进行***方案的构思,***的类型,尺寸和角度。
***的技术水平和规模是衡量一个国家科技水平和经济实力的重要标志。改革开放以来,***充分利用国内外两方面的技术资源,有计划地进行企业技术改造,引导企业走依靠科技进步的道路,使制造技术,产品质量和水平以及经济效益有了很大提高,为繁荣国内市场,扩大出口创汇,推动国民经济的发展起了重要作用。但是与工业发达国家相比,我国***的水平还存在着阶段性的差距,主要表现在机械产品质量和水平不够高,技术开发能力不够强和科技投入少。特别对其他产业来说,对***的认识不够,甚至有相当一段时间不够重视。近年来,世界各国都把提高产业竞争力和发展高技术,抢占未来经济制高点作为科技工作的主攻方向,对***的重要性和作用有了进一步认识,对***科技发展提出了更高的要求,特别是制造技术更加得到了重视。
因此,学校的教育工作也响应国家号召,积极推动机械方面的教育。***是机械制造的核心,***质量的好坏直接影响着产品的质量。金属切削***课程设计是在学生学完“金属切削原理及***”等有关课程的基础上进行的重要的实践性教学环节,其目的是使学生巩固和深化课堂理论教学内容,通过对
“圆孔拉刀和矩形花键铣刀”的设计,锻炼和培养了我所学的知识和理论的能力。
拉削有如下特点:
⑴、拉削速度较低,一般为,拉削平稳,且切削厚度很薄,因此拉刀精度可达到,表面粗糙度达。
⑵、同时工作的刀齿多,切削刃长,一次行程完成粗、精加工,生产效率高。
⑶、每一刀齿在工作过程中只切削一次,刀齿磨损慢,***耐用度高,寿命长。
⑷、拉削时只有主运动,拉床结构简单操作方便。
⑸、加工范围广,可拉削各种形状的通孔和外表面,但拉刀设计、制造复杂,价格昂贵,较适于大批量生产中应用。
铣削有如下特点:
⑴***连续转动铣刀切削时是连续的旋转运动,所以相对刨刀而言,铣削加工容许使用较高的切削速度。
⑵多刀多刃切削铣刀的多齿刀,刀刃的总长度大,这有利于提高加工生产率和***耐用度。但由于刀齿多,容屑问题是一个矛盾。因为每个刀齿在切削过程中切下的切屑被封闭在刀槽中,直至该到齿完全离开工件时才能将切屑抛出,所以要求刀槽应有足够的容屑空间。
⑶断续切削铣削加工时,铣刀每旋转一周,一个刀齿仅参加一段时间工作,其余大部分时间是在空气中冷却,这种自然冷却作用对***耐用度有利。但是另一方面,各刀齿断续的切削会引起冲击振动;同时铣削总面积是变化的,铣削力的波动也较大,故铣削均匀性差,工件表面粗糙度达。
⑷可选用不同的切削方式利用顺铣和逆铣、对称铣和不对称铣等切削方式,来适应不同材料的可加工性和加工要求,可以提高***耐用度和加工生产率。
***的发展
随着社会的发展,时代的进步,***在生产中的用途越来越广.***的发展在一定程度上决定着生产率,中国加入WTO后,各行各业面临的竞争越来越激烈,一个企业要有竞争力,,其在机械方面的发展空间相当大,而要生产不同种类的零件,不管其大小与复杂程度,都离不开***.
  目前,在金属切削技术领域中,我国和先进的工业国家之间还存在着不小的差距,但这种差距正在缩小。随着工厂、企业技术改造的深入开展,各行各业对先进***的需要量将会有大幅度的增长,这将有力地促进金属切削***的发展
课程设计作为工科院校大学生的必修环节,不仅是巩固学生大学所学知识的重要环节,而且也是在检验大学生综合应用知识的能力、自学能力、独立操作能力和培养创新能力,是大学生参加工作前的一次实践性锻炼。
通过本课题设计可以达到以下目的:
1. 综合运用学过的专业理论知识,能独立分析和拟订某个***合理的工