文档介绍：冬期施工方案
编制依据:
全套施工图;
主要规范、规程:《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97
3、施工组织设计
工程概况:
施工部署:
根据施工现场场地及施工安排,基槽开挖及边坡护壁于11月中旬结束,工程正进行地下室施工阶段。
(一)、施工准备:
1、冬季施工时间:日平均气温连续5天低于5℃或11月15日,为冬期施工期开始日期;日平均气温连续5天高于5℃或3月15日,为冬施工结束日期。现场应于是11月初即开始对大气进行测温,上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。
2、根据计算并结合工程特点,根据初冬(11月15日~12月15日)和严冬(12月15日~次年2月底以大气温度不低于-10℃为标准)各时期的气温,选用合理的添加剂和保温措施。
(二)、现场准备
1、根据施工进度计划,材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。
2、对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。
3、工地临时供水管道做好保温防冻工作。
4、做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验配验工作,检查施工配合比。
(三)、组织实施
1、组织有关人员学习各施工方案,并向具体操作人员交底。
2、进入冬期施工对混凝土试验,保温人员专门组织技术培训,学习本工作范围的有关知识,明确职责,专人负责。
3、安排专人进行气温观测,做好记录与气象部门保持了联系,及时了解天气情况,防止寒流袭击,积极采取措施,现场设置测温百叶箱。
四、冬期施工技术措施
(一)、钎探施工
1、基土在冬季施工时,为防止基土受冻基底预留职20㎝土待基槽验收完后由人工清理。
2、基土钎探时,每打几个孔后及时恢复覆盖保温材料,不得大面积掀盖,以免基土受冻。
3、人工清理预留土层混凝土浇筑分区流水进行,不得将基土长时间暴露,预留土清理后混凝土尽快进行浇筑。
(二)、垫层及底板施工
1、钢筋工程:
(1)钢筋加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以避免造成刻痕,撞击陷。
(2)钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
(3)对浇筑完成混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。
(4)钢筋负温焊接,采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于-20℃时不得施焊。
(5)(3级风)焊接时,采用遮蔽措施,焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。
2、模板工程:
模板保温措施;反梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温,顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜,上加阻燃草纤被子覆盖保温。混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温,混凝土内部温度与表面温度与外部温度之差在15℃以内为安全;如温度差超过15℃时,加强保温措施,即加强塑料薄膜和草纤被的覆盖厚度,提高表面和外部的温度,直至混凝土在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过15℃时,即可拆除保温。柱、墙模板在混凝土温度降至5℃,强度达到设计强度时即可拆除,梁、板模板待混凝土强度达到100%方可拆除模板及支撑,模板拆除后混凝土表面加临时覆盖,以保证混凝土缓慢冷却。
3、混凝土工程;
冬施期间结构部分全部采用商品混凝土,混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法,为保证冬施工程质量,对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求:
(1)冬施用于搅拌混凝土地砂、石、水泥均应保持正温。采用P·,用暖棚存放,并不得直接接触80℃以上的热水。水泥不得直接加热。
(2)拌制混凝土采用加热水的方法,水温不大于80℃,若达不到热工计算的要求,则采用骨料加热法,骨料的加热温度不得超过50℃,具体温度值由热工计算确定。
(3)骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质,含泥量不得超过规格化定值,掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。
(4)严格控制水灰比,,每立方米混凝土水泥用量不少于300㎏,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。
(5)外加剂采用无盐类防冻剂,大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂,配置防冻剂溶液要有专人负责,严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范规定,并经公司中心试验室的同意,并符合《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)的规定,方可使用。
(6)混凝土拌制前,应用热水冲洗搅拌机,,混凝土的运距要尽量缩短,同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。
(7)要求混凝土出搅拌机的温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。
(8)在混凝土浇筑之前,要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢,对于脚手架,作业平台上的冻块及时清除,以防滑倒坠落。
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