文档介绍：分类:C类设备
装置:原油稳定装置
位号:k-101/2
设备名称:不凝气压缩机
油气处理分公司
不凝气压缩机检修作业规程
-状态卡 02-03页
-动作卡 04-10页
-附件 11-14页
图例
[ ]-作业
B-检修作业人员
N-起重、吊装人员
( )-确认
E-维修单位现场安全员
D-生产装置设备员
< >-安全关键点
C-维修车间设备工程师
S-分公司专业工程师
生效
负责人
日期
编制:张振德、徐连宝、杨战峰
检修负责人
年月日
维修设备工程师
年月日
分公司审核: 肖林东
装置设备工程师
年月日
修改人
生产办设备工程师
年月日
张振德
分公司主管领导
年月日
工程验收:
检修负责人
年月日
维修设备工程师
年月日
装置设备工程师
年月日
生产办设备工程师
年月日
状态卡
初始状态M0
压缩机电机已断电,生产装置将压缩机的物料切断,交付检修,施工作业票办理完毕
检修前准备;
010 作业前工作安全分析
020 办理施工工作票;
状态M1
拆卸压缩机附属管线、拆卸、检查压缩机各部零部件,清洗检查压缩机零部件磨损情况,修复、更换压缩机损坏零部件
100 拆卸附属管线;
030 确认压缩机具备安全拆卸的条件;
100 拆卸附属管线;
110 拆卸联轴器,检测同轴度;
120 拆卸检查缸盖、进排气阀侧盖、十字头侧盖、曲轴箱侧盖并拆卸油冷却器;
130 拆卸检查一级进气阀、排气阀;
140 拆卸一级活塞;
状态M2
检查测量压缩机部件
200用外径千分尺、内径千分尺测量曲轴椭圆度、锥度、曲轴张合度;
201 测量汽缸与活塞上下止点间隙。
202 进、排气阀检查;
状态M3
回装压缩机部件
签字( )
300 回装一级活塞;
300 回装一级活塞;
310 连接活塞杆与十字头;
320 回装一级缸盖;
400 回装曲轴箱油过滤器、一级进排气阀侧盖、滑道侧盖;
500 回装附属管线;
状态M4
校正压缩机与电机同心度
600 校正压缩机与电机同心度;
状态M5
试车、验收
700 现场清扫;
动作卡
初始状态M0
压缩机电机已断电,生产装置将压缩机的物料切断,交付检修,施工作业票办理完毕
000 检修前准备;
001 B-( ) 检修施工的时间安排已经确定。
002 B-( ) 检修所需的零部件和相应的材料已备齐。
003 B-( ) 检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。
004 B-( ) 查阅停机前的振动值、轴承温度、压力、均进行测量记录并分析。
005 B-( ) 了解压缩机运行中存在的问题。
006 B-( ) 查阅上次检修资料和有关图纸,准备好最新版本的检修作业规程。
010 作业前工作安全分析
新工作任务已作过工作任务交叉作业承包商作业相关操作规程许可证特种作业人员资质证明
工作步骤
危害因素描述
风险评价
预防/控制措施/执行人
剩余风险是否可接受
暴露
频率
可能性
严重度
风险值
拆卸压缩机附属管线,拆卸、检查压缩机各部零部件,清洗检查压缩机零部件磨损情况,修复、更换压缩机损坏零部件
触电风险
1
1
4
4
穿戴劳动保护用品/电源切断/作业人员
是
物料泄漏风险
1
3
7
21
穿戴劳动保护用品/切断工艺流程/通风/作业人员
是
火灾爆炸风险
1
1
15
15
防爆机具/穿戴劳动保护用品/作业人员
是
物体打击风险
1
1
1
1
穿戴劳动保护用品/作业人员
是
检查测量压缩机部件
砸伤风险
1
1
1
1
穿戴劳动保护用品/技术人员
是
回装压缩机部件
物体打击风险
1
1
1
1
穿戴劳动保护用品/作业人员
是
校正联轴器同心度,试车、验收
机械伤害风险
1
1
4
4
穿戴劳动保护用品/转动部位安装防护罩/防爆机具/作业人员
是
火灾爆炸风险
1
1
15
15
防爆机具/穿戴劳动保护用品/作业人员
是
签字( ) ( ) ( )
020 办理施工工作票;
021 B-( ) 确认施工作业票按规定程序办理审批完毕。
022 B-< > 确认施工作业票规定的内容全部落实。
签字( )
030 确认压缩机具备安全拆卸的条件;
031 B < >-D < > 确认电机电源已经切断。
032 B-( ) 出、入气管线阀门关闭。
033 B-[ ] 放净压缩机内存气体。
签字( )( )
状态M1
拆卸压缩机附属管线、