文档介绍：八. 故障状态
焊接微处理器发生的故障状态不一定每次都能找出发生问题的根源,但它为找出问题提供了一个起始点。
在设定参数时有些状态定为“故障”,有些则定为“报警”。但控制器对产生故障状态后的反应则是根据设定参数定为“故障”或“报警”而作出不同的反应:
当控制器测出存在一个“故障”,它就阻止焊接或阻止重新启动焊接程序,直至“故障”状态被消除。“报警”状态则仅仅作出可能发生问题的警告或者说明需要维护。
下列表格提供了本章中所描述的每个故障,以英文字母次序排列:
故障
页数
故障
页数
Control ln No Weld
控制器处于No Weld(调整)模式
Control Stop
控制器停止工作
End of Stepper
递增器结束
Heat Cycle Limit
电流上限
High C-Factor
C系数上限
High Current Limit
电流上限
Insufficient Line Voltage
电网电压不足
Invalid Sequence Selected
选择了无效顺序号
I/0 Update Timeout
Low Current Limit
电流下限
No Zero Crossing Sync
无过零同步信号
Power Factoy Limit
功率因数极限
Extended weld
重焊一次
SCR Misfire
晶闸管误触发
Stepper Approaching Max
递增器接近极限
XFMR / SCR OVERTEMP
变压器/ 晶闸管过热
pensation Limit
电网电压补偿极限
Weld Initiate Not Present
输入/输出更新时间极限
Iso Contactor Off When
Needed
当需要闭合时隔离接触器未闭合
Low Battery
电池电压过低
Low C-Factor
C系数下限
焊接启动信号不存在
Weld Interrupt
焊接中断
Weld Current Shunting
焊机存在焊接电流分流
屏幕信息
说明
可能原因
排除方法
Invalid Sequence Selected
选择了无效程序号
二进制输入选择为无效
焊接启动输入已转有效,但二进制选择输入全部无效
按需要接通二进制选
择输入
奇偶校验要求
核查选择顺序用的二进制输入,如果是偶数,
接通奇偶输入
输入模块不正确或接线松
检查I/O接线图,检查所
有接头可靠性
接插件接触不好,SLC 微处理器,输入模块,焊接微处理器未在插座中插好或有故障
断开电源,重插模块或更换有故障模块
Weld InitinteNot Present焊接启动输入不存在(见第页)
当功能#50项检查时,焊
接启动输入为无效
焊接程序中编写了#50
项功能,但实际应用并不需要
从焊接程序中删去#50
功能项
机器人或PLC梯形逻辑未按实
修理机器人或修改梯形逻辑程序
际应用需要使启动输保持足够长时间
Control Stop
控制器停止工作
(见第页)
控制器测到"控制器停止工作"输入变低(正常
应为高电压)
当焊接控制器要启动焊接时,从机器人
或SLC程序中未将"控制器停止工作"输入置高电压
检查/修理梯形逻辑观察"控制器停止工作
揜IO”是否既是DIO又是串行I/O
供电给CS1和CS2的内
外线路或输入模块开路
检查接线,保证24VPC 或120VAC供电到"控制器停止工作"输入口
操作者或梯形逻辑已切断"控制器停止工作" 输入
检查并修正
Stepper
Approaching
Maximum
递增器接近极限
程序选用的线性递增器已进入最后一个阶梯的第一个焊点
电极很快就需要维修,立即修磨或更换电极以避免出现 End of Stepper(递增器结束)故障
未正确编写递增器阶梯形状
检查递增器阶梯形状
End of Stepper
递增器结束(第页)
程序选用的属于#号组的直线递增器已
完成递增器阶梯形状最后一个阶梯
修磨或更换电极,将递增器复位
屏幕信息
说明
可能原因
排除方法
High Current Limit电流上限(见页)
控制器发现焊接程序中触发的焊接电流超过电流上限(这可能是
超过设定参数上限或者焊接程序中#76项功
能中的上限)
上限设得太低
重新编写电流上限(功能项#76)
焊机阻抗低于设定电流极限时的阻
抗,焊接电流高于原来
计算的最大值
检查无感电缆或旁路电缆安装是否正确
由于电极压力降低,焊
接