文档介绍：浙江恒逸己内酰胺有限公司2×10万吨/年己内酰胺项目环己酮及附属装置安装工程
(标段二)
安装施工技术招标文件
浙江恒逸己内酰胺有限公司
目录
第一章工程概况、规范和标准、图纸及资料管理规定
第二章工程招标范围
第三章施工组织管理
第四章质量保证措施、目标、体系
第五章安全、文明施工
、文明施工的保证措施
第六章设备到货时间表、报价参考工程量清单、各装置安装进度计划表、甲乙方主材供应划分表
第七章浙江恒逸己内酰胺公司2×10万吨/年己内酰胺项目各项管理规定
×10万吨/年己内酰胺项目工程建设期间安全管理制度汇编
、材料仓库管理制度
第一章工程概况、规范和标准、图纸及资料管理规定
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浙江恒逸己内酰胺有限公司2×10万吨/年己内酰胺项目环己酮及附属装置工程(标段二)包括但不限下列装置:1. 双氧水装置(含罐区),2. 环己酮装置(含装卸车站台),,4. 装置罐区,5. 环己酮变配电所,6. 火炬,7. 催化剂再生装置。
:恒逸己内酰胺有限公司双氧水项目为公司年产20万吨己内酰胺配套工程。双氧水装置总生产能力为70kt/a(折100%wt),由两条生产线组成,(折100%wt),装置分41单元、42单元两部分,其中41单元包括主框架、配制纯化、空压机房、机柜室、污水预处理及内部管廊等七个分区,42单元包括主框架。两个单元的主框架南北向对称布置,两条线共用配制纯化,罐区布置在主框架的东边,空压机房及机柜室布置在主框架的北边靠近围墙处,污水预处理设施布置在装置的最边缘,各分区通过内部管廊连接。
双氧水装置位于己内酰胺总厂区的东北角,双氧水罐区靠厂区原料入口东北门,本装置街区(界线为外侧道路中心线或围墙)占约2471m2()。,双氧水装置、,。
(含装卸车站台)的工程概况:
本装置包括环己酮A/B线、热油炉、催化剂设备、氨制冷站,位于厂区北部,环己酮高压布置在厂区边缘,北面无建筑物,属空旷地带,为高压泄爆区。环己酮装置西侧与尾气回收、空氮站、冷凝水回收等公用工程街区相邻,南侧紧邻环己酮配电所及装置罐区,东邻双氧水装置。催化剂配置布置在氧化尾气回收街区。热油炉布置在环己酮配电所街区,与环己酮A线低压装置仅隔一通道。环己酮装置街区(界线为外侧道路中心线或围墙)占地面积44831m 2()。,环己酮装置、催化剂制备、。
环己酮装置是浙江恒逸己内酰胺有限公司年产2ⅹ10万吨己内酰胺项目配套的一个子项;本次设计采用液相苯加氢及环己烷空气氧化的生产工艺,建设两套10万吨/年环己酮装置,分为51单元(A线)及52单元(B线)。
本装置主要由51(A线)及52(B线)单元两部分组成,且51和52单元的生产能力均为10万吨/年(部分设备于装置罐区合并)。
环己酮装置51单元的组成由51100苯加氢工序(低压)、51400氧化和热回收工序(高压)、51500尾气吸收工序(高压)、51600废碱分离工序与皂化废碱蒸发和废水汽提(低压)、51700环己烷蒸馏工序(高压)、51800环己酮精制工序(低压)、51900环己醇脱氢工序(低压)。
环己酮装置52单元的组成由52100苯加氢工序(低压)、52400氧化和热回收工序(高压)、52500尾气吸收工序(高压)、52600废碱分离工序与皂化废碱蒸发和废水汽提(低压)、52700环己烷蒸馏工序(高压)、52800环己酮精制工序(低压)、52900环己醇脱氢工序(低压)。
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原料有机物罐区工程为湖南百利总体院进行设计,共设计储存易燃、易爆、有毒有害物质9种,是公司危化品储存的重大危险源。它承担着恒逸年产20万吨己内酰胺的原料的储存、装卸、输送