文档介绍：墩台帽等桥梁下部结构施工实施细则
一、总则
墩台帽施工工艺、施工技术较为复杂,且内在外在质量要求高。施工中必须做到“内实外光、线条顺直、棱角分明”,树立创精品、优质工程的意识,为确保其内在质量满足设计及规范要求,特制定此细则,各施工队必须严格遵照执行。
二、施工材料准备 
    1、 水泥:。
    2、 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。
    3、石子:卵石或碎石,粒径5~,含泥量不大于2%。
    4、  钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂质量保证书及复试报告,表面无老锈和油污。
    5、垫块:用1∶3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。
    6、 火烧丝:规格18~20号铁丝烧成。
    7、  外加剂、掺合料(C30、C40砼不允许掺加粉煤灰),根据施工需要通过试验确定。
  三、  主要机具
    1、  浇筑混凝土:应备有磅秤、混凝土搅拌机、混凝土运输车、砼泵送车、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。
    2、  钢筋加工:应备有交流电焊机、钢筋切割机、弯曲机、钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀(切断火烧丝用)、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。
 四、作业条件:
    1、 桩基施工已全部完成,并按设计要求挖完土,而且办完桩基施工验收记录。
    2、 修整桩顶混凝土:桩顶疏松混凝土全部剔完,如桩顶低于设计标高时,须用同级混凝土接高,在达到桩强度的50%以上,再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时,应预先剔凿,使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。
    3、  桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求,设计未明确时,施工一般不小于30d,钢筋长度不够时,应予以接长。
    4  、对于冻胀土地区,必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。
    5 、 应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。
五、施工工艺 
    1 、钢筋绑扎工艺流程 :
核对钢筋半成品→钢筋加工→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→绑好砂浆垫块 
 2、混凝土模板安装工艺流程 :
确定模板方案 →加工模板→模板检查 →模板安装
  3 、混凝土浇筑工艺流程:
商品混凝土运输→浇筑→振捣→塑料薄膜覆盖养护
     4、 钢筋绑扎:
      核对钢筋半成品:应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好。
      钢筋绑扎:钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。
        预埋管线及铁活:预留孔洞位置应正确,桩伸入墩台帽的钢筋均应按图纸绑好,扎结牢固(应采用十字扣)或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确,不得遗漏或位移。
     受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开,上铁在跨中,下铁应尺量在支座处;每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣。
     绑砂浆垫块:底部钢筋下的砂浆垫块,一般厚度不小于50mm,间隔1m,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不可遗漏。
    5、 安装模板:
       确定组装模板方案:应先制定出墩台帽组装模板的方案,并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸,遇有钢模板不符合模数时,可另加木模板补缝。
     安装模板:安装模板,模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横胁拼接用的U形卡、插销、自制对拉螺栓等零件,要求齐全牢固,不松动、不遗漏。
      模板预检:模板安装后,应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检,均应符合设计图纸和质量标准的要求。
    6、 混凝土浇筑:
     搅拌:按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量。操作时要每车过磅,先倒石子接着倒水泥,后倒砂子和加水搅拌。外加剂一般随水加入。第一盘搅拌要执行开盘批准的规定。
     浇筑、桩头、槽底及帮模(木模时)应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时,应按顺序直接将混凝土倒入模中;如甩槎超过初凝时间,应按施工缝要求处理。若用塔机吊斗或混凝土泵车输送卸料入模时,其吊斗出料口距操作面高度以30~40cm为宜,并不得集中一处倾倒。
      振捣:应沿承台梁浇筑的顺序方向,采用斜向振捣法,振捣棒与水平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向,插棒间距以50cm为宜,防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆平坦不下沉、出气泡为准。混凝土表面