文档介绍：第7章库存模型介绍
第1节库存决策基础
在制造业和仓储保管业中,库存分析的目的是为了规范以下两个问题:
什么时候开始订购?
订购数量是多少?
许多公司都努力与供应商建立长期供需关系,以便该供应商能为企业全年的需求提高服务。这样,问题就从“何时”和“订多少”转化为“何时”与“运送多少”了。
从工业企业的角度看,库存的作用一般有:
保持生产运作的独立性;
满足需求的变化;
增强生产计划的柔性;
克服原料交货时间的波动;
利用经济订购量的好处。
由于库存需要付出较高的代价,而且高库存一般是没有必要的。高容量库存还会引起过场得的生产周期,这也是应该避免的。
库存成本
进行库存决策时,应考虑以下成本:
存储成本。该成本包括存储设施的成本、搬运费、保险费、盗窃损失、过时损失、折旧费、税金以及资金的机会成本。很明显,存储成本高则应保持低库存量并经常补充库存。
生产准备(生产变化)成本。生产一种新产品包括以下工作:取得所需原材料、安排特定设备的调试工作,填写单子,确定装卸时间和材料以及转移库中原来的材料。
如果从生产一种产品转到另一种产品不产生成本或没有时间损失,则可以生产很小的批量,这将降低库存水平,并最终达到节约成本的目的。目前一个挑战性的目标是在较小的生产批量下尽量降低生产准备成本(这就是JIT系统的目标)。
订购成本。这些成本指准备购买订单或生产订单所引起的管理和办公费用。例如,盘点库存和计算订货量所产生的成本就属于订购成本。该成本也包括有关跟踪订单系统的成本。
短缺成本。当某一物资的储备耗尽时,对该物资的需求或者被取消或者必须等到在此补充库存后才能得到满足。这就涉及到权衡补充库存满足需求的成本与短缺成本之间的大小。这种平衡经常是难以得到的,因为难以估计损失的利润、失去顾客的影响以及延误损失。虽然通常可以为短缺成本定义一个范围,但这种假设的短缺成本往往还只限于猜测的程度。
确定向供应商订货的数量或者要求生产部门生产的批量时,应该尽量使由以下四种单项成本综合引起的总成本大到最小。这四项单项成本为:存储成本、生产准备成本、订购成本和短缺成本。当然,订购时机也是影响库存成本的关键因素。
独立需求和非独立需求
在库存管理中,有必要弄清楚独立需求与非独立需求之间的区别,库存系统决策的基础依赖于区分需求来自最终产品还是与该产品本身有关。
简单来说,独立需求与非独立需求之间的区别是:独立需求中个物资的需求是互不相关的。例如,一个工作站可以生产相互无关的许多零件,用来满足一些外部需求。对于非独立需求,对任一物资的需求是对其他物资的需求的直接结果,通常,该物资是其高层次物资的一个部件。
从概念上讲,非独立需求是相对直间的计算上的问题。在求得高层次物资中该物资数量的基础上,该物资的需求量可以简单地计算出来。例如,如果一个汽车公司计划每天生产500辆汽车,那么显然地它将需要2000个轮子和轮胎(加上备用轮胎)。在生产水平上,轮子与轮胎的需求是非独立的。而汽车的需求是独立的——他来自公司外部的许多渠道,而不是其他产品的销售情况。它的销售与其他产品的需求无关。
为了确定独立需求的物资的生产数量,公司经常依赖销售和市场研究部门,其职员将使用各种各样的工具,包括:顾客调查,预测工具,经济方面和社会方面的趋势。由于非独立需求是不确定的,所以库存中必须留有额外的数量。下面所列第模型是用于确定订购数量,以及在规定的服务水平(独立需求所占地百分比)下,公司可以及时用库存来满足需求的额外库存量大小。
库存系统。库存系统为库存物资的管理和控制提供了组织机构和经营策略。该系统负责物资的订购和接收:决定订购时机,对“订购什么”、“订购多少”和“向谁订购”等事项进行追踪。该系统必须回答以下问题:供应上受到了订单吗?货物已经发出了吗?日期正确吗?是否建立了在订货及退还不必要商品的程序?
第2节常见模型分类与介绍
一般地,两种基本的库存模型是:定量订购模型(也称经济批量,EOQ或Q模型)和定期订购模型(也有不同称谓,如定期系统,定期盘点系统,固定订货间隔期系统以及P模型)。
两者的基本区别是:定量订货模型是“事件驱动”,而定期订货模型是“时间驱动”。也就是说,定量订货模型是当规定的再订货水平的事件发生后,就进行订货,这种事件有可能随时发生,主要取决于对该物资的需求情况。相比而言,定期订货模型只限于在预定时期期末进行订货,是由时间来驱动的。
运用定量订货模型时(当库存量降低到再订购点R时,就进行订货),必须连续监控剩余库存量。因此,定量订货模型是一种永续盘存系统,他要求每次从库存里取出货物或者往库存里增添货物时,必须刷新记录以确认是否已达到再订购点。而在定期订货模型中,库存盘点只在盘点期发生。
两种系