文档介绍：钢结构预制安装方案
工程概况
本方案为明确施工程序,保证XXOO项目中钢结构工程施工质量而编制。适用于本工程BOG压缩机厂房、FSRU码头操作平台、FSRU码头泡沫站、FSRU码头站台、LNG码头操作平台、LNG码头栈桥上部设施、LNG码头泡沫站、消防及一次水泵、空压制氮、污水处理、装车站台及综合仓库共12个单元,高度不超过10m。安装工艺较为简单,梁、柱连接采用摩擦型扭剪型高强螺栓连接。
编制说明
本方案对XXOO项目中的钢结构施工程序及注意事项作出说明,用以指导钢结构预制和钢结构的现场施工;
本方案根据XXOO项目施工招标招标文件编制,实际施工中根据现场具体情况做适当调整。
编制依据
XXOO项目施工招标招标文件以及分部分项工程量清单计价表
投标阶段钢结构图纸
钢结构施工验收规范
采用的国家及行业的有关技术、验收的标准、规范:
序号
规范编号
规范名称
1
GB50205-2002
钢结构工程施工与验收规范
2
GB50221-95
钢结构工程质量验评标准
3
GBJ50300-2001
建筑工程施工质量验收统一标准
4
JGJ81
建筑钢结构焊接技术规程
5
JGJ82
钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程
6
CECS102
门式刚架轻型房屋钢结构技术规程
7
GB11345
钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级
8
GB/12755
建筑用压型钢板
10
GB8923
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
11
GB50017
钢结构设计规范
12
GB/T3632-3633
钢结构用扭剪型高强螺栓连接副
施工技术准备
技术准备
进行预制前施工图审核,并对钢结构图纸进行二次转化;
采用的国家及行业的有关技术、验收的标准、规范施工前编制详细的定位放线方案,保证项目各单体、基础、预埋螺栓、预埋钢板工程定位的准确性和建筑、结构施工的准确性;
现场施工管理人员仔细审图,及时发现问题,为施工创造条件。配备工程需要的图集、规范、标准等以满足施工之使用;
编制施工技术方案并进行技术交底。
施工准备
配备测量仪器:全站仪、经纬仪、水平仪、塔尺、钢尺等使用的仪器。
组织施工设备、机具进场:根据施工设备、机具需要量计划,按施工平面图要求,组织施工机械设备和工具进场, 并进行相应的保养和试运转。
组织建筑材料进场:根据材料需要量计划表,组织材料进场,按总平面规定地方储藏和堆放。建筑材料进场后,应进行各项材料的试验,并在开工前实施完成。
施工用电:
本工程根据施工需要,根据现场设备总用电功率及照明用电功率,布设电缆,施工现场供电线均埋地设置,穿越道路处埋设铁制管道,电缆采用三相五线制。各使用点配备专用电箱,做到一机一闸,并设专用漏电保护器,动力、照明线路分开。施工用电由专职电工专门管理,严禁非电工擅自装拆电器具和拉设电线。
钢结构安装前的基础复测
对于基础和预埋件,应先检查复核轴线位置,高低偏差,平整度,标高,然后弹出十字中心线和引测标高(见下图),并必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面,又涉及到土建与钢结构之间的关系,因此它们之间的测量工具必须统一。
钢柱柱底标高引测示意图
±
RC基础
水准仪
(柱底标高)
(基准标高)
(一次浇筑标高)
吊车选型
吊车选择原则:保证钢结构的吊装及安装质量,减少高空作业时间和作业量,保证吊装过程安全可靠,做到安全、经济、高效。经过对钢结构吊装设备技术参数和及现场施工图纸的分析,参考吊车性能表,综合考虑选用QY250B(25t) 型号吊车来进行钢结构的吊装工作。
车辆及吊索具配备一览表
序号
名称
规格
数量
单位
备注
1
汽车吊
QY(25t)
2
台
2
平衡梁
3T
1
根
3
道木
2500×200×200mm
60
根
4
卸扣
2t
10
个
5
卸扣
8
个
6
卸扣
5t
4
个
7
钢丝绳
Φ16mm
/
若干
8
吊装带
/
若干
人员要求
焊工要求
参与本工程的所有焊工必须持有焊工上岗证书及等级证书。
如果业主认为上述仍需考试,则根据技术要求进行考试合格后方可上岗操作。
焊工在焊接过程中,应严格遵守工艺操作规程,并对其焊接的产品质量负责。
对焊前准备不符合要求的,焊工有权拒绝操作并上报主管工程师。
焊接技术人员要求
本钢结构工程的焊接全过程,必须在焊接责任工程师的领导下进行生产施工。
焊接责任工程师应具备管理和技术指导的工作能力。焊接技术人员应具备钢结构焊接资质,焊接施工、无损探伤