文档介绍：吊装作业指导书
根据现场实际情况,在总施工方案的基础上编制钢构的吊装作业指导书。
该项工程钢结构构件包括钢柱、钢梁、檩条、支撑等。构件的形式、尺寸、重量、安装标高都不同。应采用不同的起重机械及吊装方法,以达到经济合理。
结构设计:抗震设防烈度为8度。厂房总长度为180米、跨度为两跨分别为30米、30米,柱距为9米。主要构件有钢柱、钢梁、钢吊车梁、柱间钢支撑、C型檩条等。该厂房有钢柱71根,最大钢柱单重约3吨。吊车梁80根,。钢屋架梁21榀,最大钢屋架梁单重约3吨。在保证工期的前提下,我单位面临日吊装工程量大等不利施工因素,因此安全文明施工显得尤为重要, 我单位指挥部及项目部领导非常重视,对安全施工提出了明确的要求,并作出了的具体的布署。
施工现场必须做到三通一平,回填土必须碾压、夯实、纵横轴线及通道必须保证吊车及运输构件车辆的畅通,以保证构件水平运输一次到位,提高安装效率。
依据地上土建施工情况,确定安装顺序及程序。先进行主体钢柱、钢梁的安装。在安装钢柱前要对全部柱基位置、标高、轴线、地脚锚栓位置、伸出长度进行检查并验收合格。主体钢柱、钢梁安装完毕后使之保持稳定再安装其它钢构件
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一、钢柱的吊装和校正
柱吊装前准备:待现场检验合格,堆放及行车路线确定后,即检查预埋板、预埋螺栓的轴线、平整度、标高,待检查、测量合格后,基础螺母(柱底下)拧到预埋螺杆上,用水准仪把基础螺母调平至同一水平,并加以适当固定。把柱按编号分别运至安装位置旁并按规定将其摆放在柱脚中心应基本面中心形成一个同心弧。柱吊装前再次检查柱的各种基准点、中心线、吊(捆扎)点以及表面是否有损坏和污垢,确认无误后开始捆扎和吊装。钢柱吊装前,应先将柱脚螺栓表面清理干净。
为消除立柱长度制造误差对立柱标高的影响,吊装前,从立柱顶端向下量出理论标高为1m的截面,并作一明显标记,便于校正立柱标高时使用。在立柱下底板上表面,做通过立柱中心的纵横轴十字交叉线。吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患。
为保证钢柱的吊装安全可靠,在钢柱的顶部焊一个吊装环,用卡扣及钢绳索在吊钩上,用25吨吊车将吊装环及钢绳一并吊起。并在钢柱上安装一个爬梯以备施工人员的上下施工。
吊装时采用旋转法,即钢柱运到现场,起重机边起钩边回转使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起,过程主要包括绑扎→起吊→对位→临时固定→校正→最后固定。吊装前准备工作就绪后,首先进行试吊,吊起一端高度为100—200㎜时停吊,检查索具牢固
性和吊车稳定性以及钢柱的垂直度,然后指挥吊车缓慢下降,用两台经纬仪沿中心轴线成90度放置,调整位置并调试好,以便矫正柱位置和垂直度,柱底板和预埋板十字中心线位置对准后缓缓下放,同时用经纬仪控制柱垂直度和中心偏移,操作人员在钢柱吊至螺栓上方后,各自站好位置,稳住柱脚将柱脚板上的预留孔对准螺栓,将其插入,在柱子降至调节螺母上时停止落沟,用撬棍撬柱子,使其中线对准基础中线,并拧紧柱脚螺母,达到安全方可摘除吊钩。对于单根不稳定结构的立柱,须加风缆临时保护措施。吊装组在起吊前一定要分工明确,测量、吊装、紧固等器具齐全,吊车、指挥、测量、对位、绑扎和现场施工各质量安全工程师各尽其责,并尽量减少闲杂人员靠近。
柱子找正包括平面位置、标高及垂直度三个内容