文档介绍：我国煤化工产业概况及其发展趋势
摘要概述了煤化工中煤焦化、气化、液化、煤气化联合循环发电和多联产技术系统国内外发展的现状,分析了煤化工产业面临的发展机遇。认为,通过煤化工技术,将煤转化为新的洁净高效的能源将成为今后研究开发的方向,规模大、技术先进将是煤化工产业发展的趋势。
煤炭是我国最主要的能源资源,它不仅是重要的工业燃料还是重要的化工原料,并有“化工之母”之美称。但除冶金工业和化肥工业中煤的焦化和用于合成氨的煤气化之外, 煤的其他深度化学转化由于种种原因一直未实现商业运营。进入21世纪,环境保护受到前所未有的重视,洁净能源安全稳定的供应也成为一个国家经济持续发展的重要条件, 这些都为煤炭化学加工提供了难得的发展机遇,加快煤化工产业的发展已成为煤炭工业可持续发展的重要组成部分。为让广大读者较全面地了解我国煤化工产业的现状, 组织了这期“煤化工产业”的专题文章,旨在加快煤化工产业的发展,进一步延伸煤炭产业链,为国民经济的快速健康发展奉献洁净、高效、可靠的能源。
煤化学加工包括煤的焦化、气化和液化。主要用于冶金行业的煤炭焦化和用于制取合成氨的煤炭气化是传统的煤化工产业,随着社会经济的不断发展,它们将进一步得到发展,同时以获得洁净能源为主要目的的煤炭液化、煤基代用液体燃料、煤气化—发电等煤化工或煤化工能源技术也越来越引起关注,并将成为新型煤化工产业化发展的主要方向。发展新型煤化工产业对煤炭行业产业结构的调整及其综合发展具有重要意义。
1 煤化工产业发展概况
1. 1 煤炭焦化
焦化工业是发展最成熟,最具代表性的煤化工产业,也是冶金工业高炉炼铁、机械工业铸造最主要的辅助产业。目前,~, 。受世界钢铁产量调整、高炉喷吹技术发展、环境保护以及生产成本增高等原因影响,工业发达国家的机械化炼焦能力处于收缩状态,焦炭国际贸易目前为2500万t/ a。
目前,,居世界第一,直接消耗原料煤占全国煤炭消费总量的 14%。
全国有各类机械化焦炉约750座以上,年设计炼焦能力约9000万t/a,其中炭化室高度为4m~、中型焦炉产量约占80%。中国大容积焦炉(炭化室高≧6m)已实现,干熄焦、地面烟尘处理站、污水处理等已进入实用化阶段,焦炭质量显著提高,其主要化工产品的精制技术已达到或接近世界先进水平。
焦炭成为我国的主要出口产品之一,出口量逐年上升,2000年达到1500t/a,已成为全球最大的焦炭出口国。
从20世纪80年代起,煤炭行业的炼焦生产得到逐步发展,其中有的建成向城市或矿区输送人工煤气为主要目的的工厂,有的以焦炭为主要产品。煤炭行业焦化生产普遍存在的问题是:焦炉炉型小、以中小型焦炉为主,受矿区产煤品种限制、焦炭质量调整提高难度较大,采用干法熄焦、烟尘集中处理等新技术少,大多数企业技术进步及现代化管理与其他行业同类工厂相比有较大差距。
煤气化及其合成技术
煤气化
煤气化技术是煤化工产业化发展最重要的单元技术。全世界现有商业化运行的大规模气化炉414台,额定产气量446×106Nm3/d,前10名的气化厂使用鲁奇