文档介绍：建筑工程各工种安全技术操作规程
一、一般规定
1、参加施工的工人,要熟知本工种的安全技术操作规程。
2、各种特殊工种人员,必须经过专门培训,取得上岗证后方能独立操作。
3、正确使用人个防护用品和安全防护措施。进入施工现场,必须戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。
4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标牌等,不得擅自推动。
5、施工现场的洞、坑、沟等危险处,应有防护设施或明显标志。
二、木工
1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
3、支模应按工序进行,模板周边、孔洞、井口应设防护,作业前应搭设可靠立足点,凡在不易操作、无护栏、无攀手、悬空等危险部位作业,必须佩挂安全带。
4、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢。操作时要搭设工作台;不足4米的,可使用马凳操作。
5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6、墙模板在末装对拉螺栓前,板面要向后倾斜,定角后撑牢,以防倒塌。
7、安装墙模板时,应从内、外角开始,向相互垂直的三个方向拼装,边接模板的V形卡要正反交替安装,同一道墙(梁)的两侧模板应同时组合。
8、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁锰撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前,不得留下松动和悬挂的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
9、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随
拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。
三、木工机械
平刨机
⑴平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。
⑵刨料应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手要按在料上面:刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
⑶。进料速度保持均匀,经堵塞刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。
⑷、长度小于30厘米的木料,必须用压板或推,禁止用推进。
⑸遇节疤、戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。
⑹换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
⑺同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固的刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少10毫料。
圆盘锯
作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。
⑵操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。
⑶进料必须紧贴靠山,不得用力过锰,遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米,不得用手硬拉。
⑷短窄料应用推棍,接料使用刨钩。超过锯片半径的木料,禁止上锯。
开榫机
⑴要侧身操作,不要面对刀具。进料速度要均匀,不得锰推。
⑵短料开榫,必须加垫夹牢,禁止用手握料。,必须两人操作。
⑶发现刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,禁用手掏。
刮边机
⑴材料应按压在推车上,后端必须顶牢。推进速度要慢,手不准送料到刨口。
⑵部要设置坚固严密的防护罩。每次进刀量不得超过4毫米。
⑶禁止使用开口螺丝槽的刨刃装刀要拧紧螺丝。
四、钢筋工
1、制作、绑扎。
(1)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
(2)拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线路区域内禁止行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。
(3)钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
(4)人工断料,工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
(5)多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
(6)在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
(7)绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
(8)绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
(9)绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。
(10)起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落一离地1米以内始准靠近,就们支撑好方可摘钩。
2、冷拉和张拉
(1)拉卷扬机前应设轩防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90度,并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不