文档介绍：济宁工程135MW循环流化床锅炉
安装和维护
目录
受热面安装
受压件吊杆
预热器
保温耐火材料(炉外部分)
刚性梁
烟风道
钢结构
旋风分离器和回料器
冷渣器
(一)受热面安装
各部组件安装前,请先全面查阅锅炉厂提供的有关总图、部组件图、零件图和说明书,以了解各安装对象的情况和特点。同时,请认真考虑安装顺序和注意事项等。错误的安装顺序将造成局部安装困难,甚至返工,既影响周期也影响质量。本受热面安装注意事项就各部件的安装做简明阐述,供安装单位参考。安装单位可以根据有关标准、规范和现场条件制定具体的安装施工方案。
下面逐项加以说明。
炉膛水冷壁和炉膛内水冷屏及屏式过热器
水冷壁基本上是组装成膜式管屏出厂的,管屏上均有管屏代号标志,并标有“上端”
字样,安装时不能上下颠倒,不可次序颠倒。
炉膛范围内所有管屏间间隙及工地管子对接后两侧的鳍片空白处应用钢板焊接填满, 520561-E1-01前墙上部水冷壁中序3钢板为整台锅炉炉膛膜式水冷壁管子工地对接焊后填满两侧鳍片空白处用。管屏对接后,管屏上开槽需密封焊透。
安装时,如刚性梁附件与管子焊缝相遇,可对管子焊缝进行修磨,但不能损伤管子。
为起吊方便,管子上允许焊接起吊吊耳,安装完毕后必须割去并磨平,但不能磨去母材,并磁粉探伤。
为方便工地安装,凡必须打销钉的区域管子工地对口处均留有一定数量的销钉待工地对接后碰焊,请工地安装人员仔细阅读图纸,注意销钉碰焊的节距和角度。
后墙出口环形集箱处有8根管为散管,待环形集箱焊接好以后再焊接,请一定注意,否则会引起环形集箱对口的困难。
由于炉膛炉顶跟侧墙为零对零设计,所以在安装炉顶时请先从两侧开始,同时注意炉膛内水冷屏与汽冷屏必须穿炉顶,安装误差不能太大。
为方便工地安装,炉膛前墙中部和炉顶的穿水冷屏与过热屏处两侧各有一根管子送工地焊接,工地待水冷屏与过热屏就位后焊接。
为降低炉膛内磨损,要求工地管屏对接后,凡未被耐火材料覆盖的区域炉膛内侧工地焊口均修磨至焊缝余高≤1mm。
炉膛内风帽安装时请一定找准标高,风帽顶部一定要在同一平面上,并注意风帽风口的方向应一致,请参考图纸520561-D1-07炉底布风板水冷壁及风帽。
炉膛水冷壁上开孔密封盒绝大部分在厂内焊好出厂,仅有一小部分须待工地水冷壁拼接好后焊接。工地焊接密封盒时,需看清图纸,找准密封盒上开孔中心标高后再焊接。安装时,压力测点装置与水平面成45°方向,温度测点装置与水平面平行。所需装置在751561-E1-01组件里。
包覆过热器、末级过热器、再热器、省煤器
包覆过热器绝大部分以管屏形式出厂,管屏的安装要求与炉膛水冷壁安装要求一样。在包覆进口环形集箱处有8根管散管出厂,工地须待环形集箱对接后再焊接这8根管子,请注意。
包覆门孔均开在包覆侧墙上,密封盒工地安装,安装时请注意门孔中心标高。安装时,压力测点装置与水平面成45°方向,温度测点装置与水平面平行。密封盒与测点装置见图751561-E1-02。
末级过热器、再热器、省煤器均以管屏形式到达工地现场。安装前,需地面检查管屏是否因运输等原因在平面内高低不平,必须修复到同一平面。
吊装时,必须先吊装包覆前墙,然后依次吊装再热器,包覆隔墙,包覆后墙,末级过热器和二级省煤器。再热器悬吊管穿包覆炉顶一段必须等包覆炉顶就位后从炉顶上方穿入。同时,一级省煤器一定要等空气预热器就位后再吊装,否则空气预热器将无法就位。
末级过热器和二级省煤器是由包覆隔墙和后墙支撑的,采用搁置形式,安装时必须确保水平管圈的膨胀间隙。水平管圈上的支撑件与包覆管屏上的支撑件之间的相对安装位置均在各组件图中详细示出。安装时应严格按各组件图中的详图安装。
在再热器、末级过热器、二级省煤器与对应的进出口集箱对口前,一定要先将591561-E1-09再热器穿后烟井前墙密封中序2、3钢板、591561-E1-10过热器穿后烟井后墙密封中序2、3钢板、591561-E1-11二级省煤器穿后烟井后墙密封中序2、3钢板穿入,否则这些钢板将无法安装就位。
一级省煤器是吊挂在上方的6根梁上的,请注意膨胀间隙的方向,同时注意6根梁上的膨胀间隙沿锅炉中心线对称,安装时请参照502561-E1-03省煤器布置图和560561-E1-01一级省煤器。另外,一级省煤器的安装要与591561-E1-12一级省煤器围板相互配合,先将一级省煤器围板的前后墙和一面侧墙安装好以后再吊装省煤器,省煤器吊装完以后再将另一侧面围板安装定位。同时,安装时,上面两排就位后再安装下面两排。
(二)受压件吊杆
1、概述
本说明书主要适用于受压件吊架安装,对于非受压件吊架可参照使用。
受压件吊架的工地安装和调整,应以施工单位制订的