文档介绍：螺杆式空气压缩机操作规程
一、操作前准备
1、检查螺栓紧固不松动,各转动部位正常。
2、打开对应压缩机的排气闸阀。
3、检查油分离器内的油位,液面位于视油镜的中心为正常,低时应补充。
4、检查电控室高、低压开关柜完好,送上与需要开启压缩机相对应的高压电源、低压电源。
5、外观检查空滤器芯、进气口、前后冷却器、各管路、接头及周围情况,如空滤器芯、冷却器太脏、进气口有杂物、管路有渗漏不得开车。
6、检查各仪表指示正常。
二、操作步骤
(一)、开车
1、送上电源后,压缩机控制器进行一系列检查,显示屏上显示CHECKING MACHINE(检查机器)。如果所有检查参数均正常,显示屏就显示READY TO START(准备起动)。
2、按下控制器上的起动按钮,机器便起动并自动加载。
(二)运转
3、经常注意检查运转的平稳性,有无异常响声和振动。
4、检查排气压力、排气温度、喷油温度、油分离器压降是否正常。
5、检查冷却分离器冷凝出的油水排放是否正常。
6、检查空压机、管路有无漏水、漏油、漏风现象。
7、每班排放储气罐油水两次。
8、每小时巡回检查一次,并认真填写运转日志。
(三)停机
1、正常停机按下停机按键,机器自动卸载运行10秒钟,然后停机,切断电源总开关。
2、如机器出现下列情况之一,应立即按下紧急停机按键停机。
(1)、空压机或电动机有剧烈振动、异常响声或撞击现象。
(2)、电动机冒烟、冒火或电流超过额定值。
(3)、有其它意外事故发生。
三、长期停机的处理方法
长期挺及时,应严格遵循下列方法处理,特别是在气温低于0℃以及高湿度的季节或区域。
停机一个月以上的处理
(1)、将控制器、配电箱等电气设备,用塑料纸或油纸包好,以防潮湿侵入。
(2)、将油冷却器、后冷却器内的水完全排放干净。
(3)、两三天后再将油气桶、油冷却器、后冷却器内的凝结水排出。
2、停机三个月以上的处理
(1)、将所有开口封闭,以防潮气和灰尘进入。
(2)、停用前更换润滑油,并运转30分钟,两三天后排出油气桶及冷却器内的凝结水。
(3)、将凝结水完全排出。
(4)、尽可能将压缩机移放在灰尘少、空气干燥的地方。
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