文档介绍：施工组织设计
工程概况:
本工程为30米三柱圆钢避雷塔制作、安装及旧塔拆除施工工程,内容包括30米三柱圆钢避雷塔生产、运输、安装及原址一座旧塔的拆除工作等。
组织设计:
根据以上工程概况及贵单位对工期、质量等各方面的要求,结合我厂实际情况,我厂本着科学、合理的原则,特做如下施工设计,力求可行。
生产准备:
生产人员准备:设立项目经理1名,选派有特种操作能力的人员、分别编制为2个生产班组、1个安装队、1个试装车间、3个科室配合施工。
②投入生产设备: Z32摇臂钻床、法兰盘预变形压力机、冲床、剪板机、电焊机、车床、刨床、型钢轧圆机、调直机、龙门吊等到配套设施。
②避雷塔制作严格按照甲方认可的图纸进行工艺计算、放样生产,施工工序:图纸审核—工艺计算—放样—下料—生产(检验)—交接—试装—镀锌—出厂。
③拟定本工程的制作工期为日,安装工期为日,如遇雨天工期顺延。
塔结构制作与安装施工方法
塔结构制作:
本工程为三柱圆钢格构式焊接结构,保证焊接质量达到规范要求,构件除锈并镀锌处理。
(一).铁塔的加工制作
先根据工艺要求制作加工模具,模具上下口尺寸根据电脑放样确定,下料采用数控火焰切割机进行圆钢切割,然后焊接成型,进行焊接拼装。加劲板焊接采用电焊机手工焊接,结构柱焊接完成后进行调直矫正。塔结构柱涂装严格按标准除锈,制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。结构塔柱制作组装是关键,其组装工艺方法如下:
,校对各段塔身的长度,顺序。
。
。
,调平,并对须再加工处进行记录。
,进行安装预检。
(二).组立、成型及技术要求
钢材在组立前应矫正其变形,并达到符合控制偏差范围内,接触毛面应无毛刺、污物和杂物,以保证构件的组装紧密结合,符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备,如直角钢尺,以保证组立后有足够的精度。
采用设备为Z12型型钢组立机。
①点焊时所采用焊材与焊件匹配,焊缝厚度为设计厚度的2/3且不大于8 mm,焊缝长度不小于25 mm,位置在焊道以内。
②预组立的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸,以及构件的精度要求成型。
③组立成型时,构件应在自由状态下进行,其结构应符合《施工及验收规范》及有关标准规定。经检查合格后进行编号。
④质量检验标准。
允许偏差符合《钢结构工程施工及验收规范》有关规定。
组立的允许偏差表(mm)
类型项目允许偏差
中心偏移±
垂直度(△) b/
⑤质量检验方法:用直尺、角尺检查。
:
①该工序采用设备为门式全自动埋弧焊机。
②埋弧自动焊焊接规范表
焊缝厚度焊丝直径焊接电流电弧电压焊接速度
5 3 450-475 28-30 55
6 2 450-475 34-36 40
8 3 550-600 34-36 30
8 4 575-625 34-36 30
0 3 600-650 34-36 23
10 4 650-700 34-36 23
12 3 600-650 34-36 15
12 4 725-775 36-38 20
12 5 775-825 36-38 18
操作人员应严格遵守焊接规范表。
焊接型钢允许偏差表(mm)
项目允许偏差
截面高度(h) h<500 ±
500≤h≤1000 ±
h>1000 ±
截面宽度(b) ±
螺栓孔允许偏差表(mm)
项目允许偏差
直径+
周度
垂直度
螺栓孔距的允许偏差表
项目允许偏差
≤500 501-1200 1200-3000 >3000
同一组内任意孔间距离± ± ————————
相邻两组的端孔的距离± ± ± ±
③质量检验方法:用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。
①使用设备:翼缘调直机
②工艺要求:操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程,矫正完成后,应进行自检,允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》有关规定。钢板矫正允许偏差
项目允许偏差
弯曲矢高 1/1000
质量检验方法:目测及直尺检查。
除锈采用专用除锈设备,进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高,有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求,施工环境相对湿度不应大于85%。
经除锈后的钢材表面,用毛刷等工具清扫干净,才能进行下道工序,除锈合格后的