文档介绍：钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹套筒连接技术
及质量检验体系
接头的性能等级和应用
(一) 接头的性能  
      滚轧直螺纹接头的性能应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010种I级接头性能的要求。
(二) 接头的应用
1、滚轧直螺纹接头适用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延伸性要求高的各类混凝土结构。
2、滚轧直螺纹接头的混凝土保护层厚度宜满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求.
3、受力钢筋滚轧直螺纹接头的位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定:
(1)     受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%;
(2)  受拉区的钢筋受力小的部位,接头百分率可不受限制;
(3)  接头宜避开有抗震设计要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区;当无法    避开时,接头的百分率不应超过50%;
(4)  受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位,接头百分率可不受限制;
4、当对具有钢筋接头的构件进行试验并取得可靠数据时,接头的应用范围可根据工程实际情况进行适当调整。
5、滚
轧直螺纹接头可用于不同直径钢筋的连接。
二、施工准备
(一) 技术准备
1、施工准备。
(1)加工滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可上岗操作。
(2)钢筋应先调直再加工,切口端面宜与钢筋轴线垂直,端头有弯曲、马蹄现象的应切去,不得用气割下料。
2、钢筋丝头加工
(1)按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。
(2)按钢筋规格更换定位盘,并调整好剥肋直径尺寸。
(3)调整剥肋档块及滚轧行程开关位置,保证剥肋及滚轧螺纹的长度
(4) 装卡钢筋,开动设备进行剥肋及滚压加工。
(5) 加工丝头时,应采用水溶性切削液,当气温低于0 C时,应掺入15~20%亚***钠。严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头。
(6)操作人员应按要求检查丝头的加工质量,每加工10个丝头用通环规检查一次,并剔除不合格丝头。
(7)经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验。
(8)检验合格的丝头应加以保护,在其端头加带保护帽或用套筒拧紧,按规格分类堆放整齐。
3、现场连接施工
(1)连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
(2)采用预埋接头时,连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢,连接套筒的外露端应有保护盖。
(3)滚轧直螺纹接头的连接,应用管钳或工作扳手进行施工。
(4)经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记,允许完整丝扣外露为
不大于2扣。
(二)材料选择
1、滚轧直螺纹接头所用的连接套筒采用经形式检验确定符合要求的钢材。
2、滚压直螺纹接头的连接套筒分为标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调形套筒四中;接头按连接方法不同分为:标准型接头、正反丝口型接头、变径型接头、可调形接头.
3、标准型套筒的几何尺寸应符合下表的规定:(单位:mm)
规   格螺纹直径套筒外径套筒长度
16 24 45
18 27 50
20 31 55
22 33 60
25 3