文档介绍：目录
1、工程概况:
2、模板设计方案
4质量验收标准与质量目标
5安全技术措施
6模板工程主要危险源的识别与控制措施
7环境保护措施
8质量保证措施
9降具体有以下措施低成本措施
10材料及劳动力计划
1、工程概况:
工程名称: XX金属加工配送有限公司生产综合楼及铆焊车间工程
建设单位:
施工单位:
建设地点:安
建筑面积:房建:3640平方米、钢构:3089平方米
2、模板设计方案
:现浇构件楼面模板选用1830mm×915mm×16mm多层板,墙柱采用防水胶合板,有产品合格证。
:模板档料选用45×90mm落叶松方木,要求材质优良,无弯曲、节结、腐朽现象,厚度一致,用压板统一压刨。
:墙板外楞、梁板承重支撑架、柱箍等支撑材料选用Φ48×,钢管和扣件应有产品出厂合格证或质量检验合格证,扣件、钢管按规范要求见证取样。
:大截面柱和高截面梁侧向模板中设置的对拉螺杆,选用Φ14圆钢对拉螺杆。
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楼板后浇带模板用单层钢丝网5×5㎜后背Φ10钢筋支架,钢筋支撑与钢丝网绑牢,后用电焊与板筋电焊牢固。混凝土浇筑完成后,用胶合板把后浇带的范围封闭,严禁污染。
柱模板采用胶合板,模板楞木采用45×90mm方木侧立竖向排列,间距200mm,边上方木应遮盖住柱模板竖向拼缝,母角用双料(木方)。截面900mm×900mm以下的独立柱柱箍,柱中部用1道Φ14螺杆,塑料套管,另考虑塑料管的强度,中部采用50*50水泥撑块,确保柱面的断面和平整度。采用每边两根钢管Φ14螺杆对拉形成井形柱箍。底道柱箍离地面150mm,中间柱箍竖向中心间距400mm,上道柱箍离梁底200mm。1000×1000㎜、1100×1100㎜的两种柱采用2Φ48*,间距***@300,主下部5道柱箍螺帽采用双螺帽上紧。
,梁底模版背面楞木采用45Χ90mm方木侧立与梁轴线平行设置,底模板宽度与梁截面宽度相同,梁底模边方木遮盖住梁侧模板与底模的拼缝(梁侧模板与底模板的拼缝向下),梁底方木排列间距不大于150mm,如:梁宽250mm以下的梁底方木为3根,梁宽300mm~350mm的梁底方木为4根。梁底模板背面楞木搁置于钢管承重支撑架的上部水平横杆上。
,梁侧模板上、下道内楞分别与模板上下边齐平,当模板高度大于200mm时,中间应加内楞,使梁测模板内楞排列间距不大于200mm。当梁截面净高模板竖向大于600mm时,梁侧模板中间应设置1道Φ14对拉螺杆,对拉螺杆水平间距不大于
700mm。侧梁模板竖向外楞采用短钢配套扣件设置,外楞钢管下端紧靠内楞并与梁底承重支撑架上部水平小横杆用扣件紧固,上端与现浇底板钢管承重支撑架水平钢管用扣件紧固(或与钢管斜撑用扣件紧固),形成稳固的梁模板支撑体系。
、梁底模45×90㎜木方竖立,间距小于200㎜,立杆与现浇板的排架相匹配,梁底顶撑350×900㎜以上的梁间距同立杆间距300×700㎜梁底顶撑为2倍立杆间距。350×1900㎜大断面梁采用独立排架,横纵向立杆均为600×600㎜,另加顶撑2排***@600的Φ48钢管。
现浇板模板采用胶合板,模板底面搁栅采用45×90mm方木侧立,中心间距250mm。现浇板模板与墙或梁侧模的交接,应使用模板搁置在墙或测梁模板之上。
楼梯休息平台板及平台梁模板与结构层梁板施工方法相同,并与同层结构、墙梁板模板同时施工,同时浇注混凝土(在与楼梯段相交的墙板处安放钢丝网)
、梁板模板承重支撑
。
:每间房间的现浇板支撑排架立杆,周边不大于距墙400mm,中间按纵横间距不大于1000mm,交叉出用扣件与立杆连接固定。标准层梁板承重排架水平杆设置三道,底板水平杆上皮离地200mm(称扫地杆),第二道水平杆上皮离地1800mm,上道水平杆上皮离现浇板底(或梁底)距离为模板厚度加木搁高度。
:梁支撑架两侧立杆宽度不大于800mm,两侧立杆纵向间距大于800mm,支撑立杆与现浇板排架立杆布置基本相协调。
:楼底层排架水平杆布置与标准层相同。
,在后浇带每边1800㎜的范围内立杆