文档介绍：6m×3m×
操作使用说明书
杭州华顺炉业有限公司
二○○八年十一月
1、技术规格
设备名称
性能指标
6m×3m×
备注
用途
工件热处理
最高热处理温度
950℃±8℃;
最大净装炉量
40t/炉
台车面尺寸
6000×2500×1200(mm)(长×宽×高)
有效加热尺寸
5400×2200×1800(mm ) (长×宽×高)
炉膛内尺寸
6000×3000×2500(mm ) (长×宽×高)
燃料及发热值
煤气,低发热值4000×
燃料最大耗量
534Nm3/h
烧嘴类型
SIC165型煤气高速自控脉动烧嘴
烧嘴数量
6台
烧嘴前煤气压力
6-8Kpa
空气最大耗量
2043 Nm3/h
空气预热温度
≤300℃
烧嘴前空气压力
4~5Kpa
控温热电偶
镍铬一镍硅(K分度号) 6支
升温速度
200℃/h (满载时) 可调
降温速度
20~200℃/h可控
控温区
6区
全炉电力安装总功率
80KVA
2、主要操作参数
大火50Nm3/h、小火6Nm3/h
8KPa
2KPa
4KPa
2KPa
7. 炉压控制值 0Pa
≥±50Pa
300℃
3、操作规程
(一)开炉准备
排除轨道及炉车运行方向的杂物。
垫铁放置应顺着火焰喷出方向,并错开烧嘴口
工件装载要求稳妥并均匀放置,与周边炉衬距离应大于 450mm。
合上配电柜总开关、各分路开关、炉门、炉车控制柜总开关。
在炉门、炉车操作箱上操作,将炉门提升定位,再操作炉车出炉
定位装料炉车进炉定位
(二)点火程序
检查AC220V电源是否正常;开启煤气管手动阀、安全阀,检查煤气管道出口压力(6-8KPa)是否正常、检查压缩空气压力是否满足要求;检查炉压显示值是否在“0Pa位”。
在上位机上将烟阀打到“手动”档,并将烟阀阀位打到~60%。
在上位机上将风阀打到“手动”档,风阀阀位调至20%∽30%,启动风机。检查风压是否正常(4~6KPa),然后将风压控制打到“自动”档。
开煤气总管手动闸阀,再开煤气紧急关闭阀,然后开各个放散阀,直至管道煤气检验合格后关闭放散阀。
①.将现场各HSK-B型烧嘴控制器打到“本地”档,接通电源。
②.按下“启动”键,开小风吹扫。
③.再将本控制器打到“系统”档。(详见HSK-B说明书)
点火操作有两种方式:
①现场:将烧嘴控制器打到“本地”档,通过烧嘴控制器上的按钮可实现点火。
②计算机:在计算机显示屏的画面上,设有烧嘴点火按钮,可用鼠标实现自动、手动大小火输出。
注:烧嘴点火应逐个进行,每点一只烧嘴须间隔5秒以上。如果某个烧嘴出现熄火报警,则应重新点火,若某烧嘴反复点火三次后仍失败,则需现场检查并处理。在点火过程中,炉前现场必须有人观察。
点火完成后,应该到现场观察各烧嘴的火焰是否均匀、稳定,否则应进行调整。
全部烧嘴点火成功并稳定后,关闭炉门,在上位机将炉压控制打到“自动”档,并检查炉体各处密封情况。
将计算机上的参数设定在各给定值(包括温度和压力),并观察是否正常运行和显示(详见HS-DCS说明书)。
(三).过程控制(详见HS-DCS说明书)
:
将工艺曲线输入计算机,此时炉内温度全部由计算机通过可编程控制器来控制。
控温过程中,如某烧嘴熄火,会自动报警,并自动重新启动点火。若反复三次都出现熄火报警,则必须去现场检查。
出现超温或欠温报警,若属于允许范围内,则可以先消音,若不属于允许范围内,则必须人工干预,关闭或开启部分烧嘴。
预热空气出现超温报警时,可先“消音”钮,然后计算机自动打开掺冷风阀。预热空气掺冷到温后,自动关闭掺冷风阀。
在炉子升温、保温过程中,计算机会根据需要关闭相应的烧嘴。
2. 压力控制
炉压、风压,在正常情况下,均能根据给定值由DCS控制器自动调节,该给定值可在炉子工作时予以小范围的调整。但不可大幅度地调节,否则会影响炉子的性能。
当炉压、风压发生欠压或超压报警,可先“消音”,然后检查该系统的压力自控系统是否正常。若出现失控,可在上位机选择“手动”,进行半自动控制。若炉压没有信号,应检查炉压测压系统是否堵塞。
当使用车间压缩空气时,如果压缩空气欠压报警,在一定时间后,系统会自动关闭。
当煤气压力低于2KPa时,本系统能自动关闭煤气紧急关闭阀并报警。各烧嘴亦自动关闭并报警。此