文档介绍：目录
1、编制依据 2
2、工程概况 2
3、施工安排 3
4、竹胶板模板工程施工方法 3
5、质量保证措施 17
6、安全措施和成品保护 20
22
22
1、编制依据
序号
名称
编号
1
建筑结构施工图
2
金华园安置南区E区4#车库及E7-E20#楼施工组织设计
3
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
4
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
5
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
6
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ/T01-26-2003
2、工程概况
序号
内容
1
层数
地上
E7、E8、E9、E10、E11、E14、E17、E20
24层
E12、E13、E15、E16、E18、E19
21层
地下
E7-E20
1层
3
结构形式
E7-E20
剪力墙
车库
框架
3、施工安排
. 模板类型与应用
模板工程选型表
部位
模板选型
备注
现浇板底模
12厚竹胶板
柱
15厚多层板
墙体
15厚多层板
门窗洞口
15厚多层板
木方龙骨拼组架体
楼梯
木模
电梯井
多层板
电梯井
定型木模
地上墙体
大木模
模板配置及流水段划分
本工程根据施工组织设计和施工进度规划、综合人员配备、技术指标等因素,模板流水与施工段划分相吻合,均为流水作业,使施工全过程有节奏地合理衔接,以达到良好的现场管理效果。地上主体工程流水作业段划分各栋号各自独立为一个流水段共七个流水段。地下室部分按照后浇带划分为八个流水段。
模板类型与特点
竹胶板模板在现场将原材料拼装组合而成,施工效率高,砼面成型可达到清水效果,同时可大量节约木材。
墙体组合竹胶模板整体装拆和吊运,机械化程度高,使操作工艺简单、有规律、适应性强,工人劳动强度减轻,加快了施工进度。竹胶模板表面平整光洁,有效地提高了墙体砼的内在质量和表面观感,也减少了后期表面湿作业。
4、竹胶板模板工程施工方法
施工准备
支模用料
竹胶板:规格为宽×长×厚=1220×2440×12mm
龙骨:松木方,截面尺寸100×50mm、100×100mm,长度为3~5m
支撑材料:Ф48钢管(~6m),扣件、松木方(100×100mm、100×5mm长度为3-4m),φ14紧固螺栓, u型支托等。
在施工场地内的木工加工区进行模板制作。
支外墙模板→支楼内剪力墙、楼梯间、井筒等模板,柱模板→支(框架梁)楼顶板模板→绑顶板、梁钢筋→砼浇筑
. 墙体模板施工
. 施工准备
根据工程施工图纸现场加工墙体大模板。板为竹胶板,背楞为50×100mm木方,每20cm配一道木楞,接槎处配木楞,竹胶板对接拼缝用手工刨刨平作到拼缝严密。
将加工成型的竹模板分类码放,并进行编号、刷脱模剂。
模板安装前,将模板下口和门窗洞口处粘贴一圈泡沫塑料胶条以防漏浆。
安装顺序
组装墙体模板→安装门窗模板→侧墙模板吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→安装穿墙螺栓调整另一侧墙模板→校正模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接
. 施工方法
复查墙模板安装位置的定位基准。
先按位置线安装门、窗洞口模板,下木砖或预埋件。
把预先拼装好的一侧模板吊至墙身位置线就位,然后安装拉杆或斜撑插入穿墙螺栓和塑料套管(穿墙螺栓每60cm一道)。
清扫墙内杂物,再以同样方法安装另一侧模板。调整斜拉杆,使模板垂直度符合要求后,拧紧穿墙螺栓(穿墙螺栓用蝴蝶卡子和两根架管紧固)。
模板安装校正完毕,应检查一遍扣件,螺栓是否紧固,拼缝及底边是否严密,门洞口边的模板支撑是否牢靠等,并办完预检手续。
. 楼顶板模板施工。
楼顶板模板施工顺序:
搭设支撑系统→安装主龙骨→安装次龙骨→调整支撑高度与起拱高度→竹胶板垫板铺设
→检查并校正模板上皮标高平整度→验模
安装钢管脚手架
沿竹模板长度和宽度方向,—。装设水平连接钢管,两个方向均应不少于三道;最下面一道扫地钢管距楼地面≤200mm。十字撑设在纵、横柱子轴线两侧的钢管架子上。支托主龙骨的水平钢管和竖向钢管交点处,必须采用双卡扣,防止水平钢管下滑。脚手架钢管或钢支撑,下面应垫上5cm厚脚手板。长度不短于连续两跨;当采用快拆接头时,快拆接头插在脚手架立钢管上或钢支撑