文档介绍：常用镀种简介:合金电镀
高耐蚀锌合金电镀工艺锌合金是指以锌为主要成分并含有少量其它
金属的合金。目前已用于生产的二元锌合金有:Zn-Ni,Zn-Co,Zn-
Fe,Sn-Zn。Zn-Ti,Zn-Cr,Zn-P,Zn-Mn 等还在开发研制试应用
中,锌合金具有良好的防护性能,故常称之为高耐蚀合金镀层,其
中研究的比较多,且应用比较广泛的主要是锌和铁族金属形成的合
金,即锌-镍、锌-钴和锌-铁。铁族金属的原子结构和性质相近,它
们与锌形成合金的共沉积特性也很相似。从电极电位来看,铁族金
属的电位比锌正的多,但在共沉积时,锌比铁族金属容易沉积而优
先沉积,这种沉积称为异常共沉积。其原因是当锌与铁族金属在阴
极表面共沉积时,随着阴极表面 H2 的析出,使表面 pH 升高,在阴
极表面生成了氢氧化锌胶体薄膜,致使铁族金属离子在阴极表面受
到抑制而难以沉积,于是锌在阴极表面优先析出。电镀锌-铁
合金工艺及钝化处理已获得工业应用的锌-铁合金有两种:一种是含
铁量高的(10%~25%或更高)合金,该镀层不易钝化,易磷化处理,
对油漆有良好的结合力,多用于钢板和钢带的表面处理,作为电泳
漆的底层;另一种是含微量铁的锌-铁合金,镀层易钝化,耐蚀性能
优良,特别经过黑色钝化,其耐蚀性有很大提高。锌-铁合金工艺也
可分为酸性和碱性两种类型,合金镀层含铁量一般在 %~%之
间,镀液中三价铁离子不能含量过高,否则会降低阴极电流效率,
结晶粗大。以下仅介绍低铁含量电镀工艺。
合金电镀
1 高耐蚀锌合金电镀工艺
2 电镀锌-镍合金工艺及钝化处理
碱性锌镍合金的工艺特点:
1) 镍含量稳定,镀层中镍含量一般为 8-10%。
2) 合金镀层光亮,可直接钝化。
3) 耐蚀性优异,8μm 的锌镍合金镀层,经彩色钝化后能耐 NSS 试
验 1000 小时,不生白锈,2000 小时未见红锈。
4) 经 100°C 烘烤一小时后,在 NSS 试验中出现白锈时间在 300 小
时以上。
**碱性锌镍合金工艺
组成含量工艺条件
氧化锌(g/L)
氢氧化钠(g/L)
硫酸镍(g/L)
络合剂(NZ-918C)g/L
添加剂(NZ-918A)ml/L
光亮剂(NZ-918B)ml/L 8—12
50—120
6—10
50—100
4—6
4—6 温度 15~35°C
阴极电流密度:
DK=~
阳极:锌、镀厚镍钢板、镍板
阴、阳极面积比:=1:~2
** 碱性锌镍合金钝化工艺
白色钝化彩色钝化
白色钝化剂(NZ-918F)75g/L 彩色钝化剂(NZ-918E)25~
35ml/L
钝化时间性 30~60 秒 30~60 秒
pH 值 ~ ~
温度 25~35°C 55~65°C
搅拌工件移动或无油压缩空气搅拌
**系武汉材保电镀技术生产力促进中心工艺
碱性锌镍合金及钝化工艺多年来一直在汽车工业,煤矿井下支架,
军用野战输油管线、电子产品(磁性材料)、电力输变电支撑架等
产品上获得应用.
代铬工艺採用锡钴锌合金电镀作代铬镀层,近几年来在广东地区
获得广泛应用。代铬电镀工艺, 镀层色泽和耐蚀性可与铬媲美