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变压器铁芯片级进模设计(冲压工艺)(附答辩记录).doc

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变压器铁芯片级进模设计(冲压工艺)(附答辩记录).doc

上传人:陈晓翠 2012/11/22 文件大小:0 KB

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变压器铁芯片级进模设计(冲压工艺)(附答辩记录).doc

文档介绍

文档介绍:变压器铁芯片级进模设计(冲压工艺)(附答辩记录)
摘要模具技术集合了机械、电子、化学、光学、材料、计算机、精密监测和信息网络等诸多学科,是一个综合性多学科的系统工程。模具技术的发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济的方向发展,模具产品的技术含量不断提高,模具制造周期不...
<P>摘  要<BR>模具技术集合了机械、电子、化学、光学、材料、计算机、精密监测和信息网络等诸多学科,是一个综合性多学科的系统工程。模具技术的发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济的方向发展,模具产品的技术含量不断提高,模具制造周期不断缩短,模具生产朝着信息化、无图化、精细化、自动化的方向发展,模具企业向着技术集成化、设备精良化、产批品牌化、管理信息化、经营国际化的方向发展。<BR>对冲压生产而言,单工位模具结构单一,生产效率低,而且钣金零件不能过于复杂,否则就需要多副单工位模具才能实现。如果采用级进模进行冲压生产,就可以改变这些缺点。多工位级进模是在普通级进模的基础上发展起来的一种高精度、高效率、长寿命的模具,是技术密集型模具的重要代表,是冲模发展方向之一。这种模具除进行冲孔落料工作外,还可根据零件结构的特点和成形性质,完成压筋、冲窝、弯曲、拉深等成形工序,甚至还可以在模具中完成装配工序。冲压时,将带料或条料由模具入口端送进后,在严格控制步距精度的条件下,按照成形工艺安排的顺序,通过各工位的连续冲压,在最后工位经冲裁或切断后,便可冲制出符合产品要求的冲压件。为保证多工位级进模的正常工作,模具必须具有高精度的导向和准确的定距系统,配备有自动送料、自动出件、安全检测等装置级进模的特点是生产效率高,生产周期短,占用的操作人员少,非常适合大批量生产。级进模设计的要点之一就是毛坯排样,排样方案对材料的利用率、冲压加工的工艺性以及模具的结构和寿命等有着显著的影响。具统计,在冲压件的成本中,材料费所占比例在60%以上。因此,合理排样对提高材料利用率、降低产品成本有着重要意义。<span class='Aig969'></span> </P>
<P>关键词:排样,步距,级进模<BR>2 排样设计及工艺参数的计算 4<BR> 4<BR> 5<BR> 7<BR> 8<BR> 10<BR>3 工作零件结构设计及固定 12<BR> 12<BR> 14<BR> 15<BR> 17<BR> 19<BR>4 模架及组成零件 20<BR> 20<BR> 20<BR> 21<
BR>(毕业设计) <BR>5 制造与装配 23<BR> 23<BR> 27<BR> 29<BR>总  结 31<BR>致  谢 32 </P>
<P>参考文献<BR>[1] . ,2003<BR>[2] ,2003<BR>[3] ,2003<BR>[4] ,2003<BR>[5] ,2002 <BR>[6] ,1998<BR>[7] 李奇,. ,2004<BR>[8] ,2005<BR>[9] ,2006<BR>[10] ,2005<BR>[11] ,2004<BR>[12] ,2003 <font color='#9a9a9a'></font> </P><P></P>
<p>摘要:本次设计通过对现有加工中心的分析研究,提出一种新的设计方案,其自动化程度更高,