文档介绍：谈谈蓝钻预拌混凝土的质量控制
一、前言
预拌混凝土不同于其它产品,首先它有区域性和运输时间的要求;其次它是现拌现卖的半成品,不能储存;第三产品有特殊性,卖出去不能更换。基于上述特点,要想控制混凝土的质量,主要取决于混凝土的制备过程、浇筑成型过程和混凝土的养护过程。
质量控制的主体有两方,一方是预拌混凝土生产企业,一方是产品的使用者施工单位,然而这两方常常因质量、计量等为生纠纷。与施工单位共同搞好混凝土结构的工程质量是我们预拌混凝土生产企业的责任。只有这样,行业才能良性循环和可持续发展,企业才能走得更远发展更好。
二、预拌混凝土的质量控制
预拌混凝土的质量控制包括:进场原材料的控制;生产操作的控制;出厂混凝土的检验;现场浇筑的监督及混凝土构件质量的跟踪检查等等。
进场原材料的控制:
水泥:对进场水泥进行比表面积的检测,达不到要求不允许卸料。强度、安定性、凝结时间、标准稠度用水量等按批量进行检测,并做好当下记录。
商品混凝土所期望的水泥:,凝结时间差要小,标准稠度用水量要低。
超细矿粉:首先进行比表面积的检测,对不符合S95级要求比表面积指标的不允许卸料。活性指数、流动度比等按批量进行检测,并做好当下记录。
商品混凝土所期望的矿粉:比表面积大的,活性指数高的。
(3)粉煤灰:对进场粉煤灰进行细度的检测,达不到II级要求不允许卸料。其它指标如需水量、等按批量进行检测,并做好当下记录。
商品混凝土所期望的粉煤灰:细度小,需水量少,烧失量低。
(4)砂:对进场砂首先进行亚甲兰试验,对不合格的坚决不予使用。细度模数、含粉量、泥块含量、表观密度、堆积密度、压碎指标等按批量进行检测,并做好当下记录。
商品混凝土所期望的砂:,~,含粉量在8%~10%的。
(5)碎石:对进场碎石首先进行含泥量、泥块含量的试验,对超标的不予使用。其它指标如颗粒级配、表观密度、堆积密度、压碎指标等按批量进行检测,并做好当下记录。
商品混凝土所期望的碎石:颜色发青,颗粒形态多数呈圆粒状,表面有凸凹,表观密度越小越好。
(6)外加剂:对进场的外加剂进行水泥净浆流动度的试验,必要时进行混凝土坍落度和扩展度的检验。其它指标如减水率、泌水率、含气量、坍落度经时损失、抗压强度比等按批量进行检测,并做好当下记录。
商品混凝土所期望的外加剂:减水率高,掺量低,坍落度经时损失小的。
生产操作的控制:
(1)试验室配合比控制:在以上合格原材料的基础上,如何以最经济的材料设计出质量合格的混凝土,这就需要试验人员进行优化配合比的设计。下表是按混凝土配合比设计规范计算的一系列常规使用的普通泵送配比:
编号
水灰比
砂率
水泥
矿粉
粉煤灰
砂
石
水
外加剂
115#
95
95
126
966
928
180
%
坍落度
200
扩展度
300
R1=
R3=
R7=
R28=
和易性好
116#
126
95
95
966
928
180
%
坍落度
200
扩展度
300
R1=
R3=
R7=18