文档介绍：攀枝花钢铁(集团)公司
全自动搭接焊机技术说明书
(型号:MSW-C150D-26-3R2PR)
用于攀钢集团西昌钢钒(中国)1号连续退火线
编制
审核
审批
TADA
Keiji Sodeno
Masaru Yoshida
Hiroyuki Nakano
TOSHIBA MITSUBISHI 电气工业公司
目录
附录1 焊机的整体概述 2
附录2 总体技术概况 3
附录3 焊机的技术说明 5
附录4 供货范围及界面 24
附录5 公辅设施技术说明 34
附录6 着色技术说明 36
附录7 焊接时间表 37
附录8 焊接质量标准 40
附录9 特殊工具 41
附录10备件部分 42
附录11技术文档和说明书 46
附录12 担保项目的可接受检验值和方法 49
附录1 焊机的整体概述
该焊机是通过滚压电阻缝焊也叫压薄滚焊,在连续退火线中,将硅钢的带头和带尾进行连接。该滚压电阻缝焊是连接带钢头部和尾部的最有效方法之一,通过焊接电流和焊接材料电阻快速的加热,使搭接长度很短。
这个压薄滚焊焊机主要包括焊机本体,焊机电源(在焊机上),和控制部分,并且一般的过程(顺序)如下所述:
使用焊机夹送辊,使带头和带尾在焊机中停在剪切位。
关闭入口和出口夹钳。
使用双剪刃圆盘剪用时切掉带钢头部和尾部。
设定接搭长度(如果需,增大搭接补偿)。
抬起出口夹钳并推进入口夹钳(完成搭接)。
焊接。
打开入口和出口夹钳。
生产线开始起车。
TMEIC搭接焊机(型号MSW)的特点如下所述:
快述焊接提高生产率。
A DC焊接顺序允许在入口段停机时有一个较高的焊接速度。
高焊接质量并且运行稳定。
A DC焊接顺序,可控硅控制电流,滚压顺序所有这些都能提高焊接质量,使用电极自动调节和机械自动对中,焊接自动设定和电极高度自动调节,都保证了稳定的运行。
低劳动强度的设备。
电极调节和其它自动功能,诸如,机械对中,焊接设置及焊极高度调节,有助于降低劳动强度,并且延长了电极的维修周期。
较高的可维护性
通过使用一个单体设备-C型架车或先进行的监控系统,来满足维护的要求。
空间占用小。
使用一个单体设备减小操作的占用空间。
安全宽松的结构。
C型架式滑动台采用尾端开放结构,这为操作侧留出了安全宽松的通道。
省电
直流焊接程序的完美使用,节省了生产用电。
附录2 总体技术概况
遵从的标准
机关的日本标准,诸如,JIS,JEC中有关日本国内的规定,以及贸易规则,在设计,装配,测试,液压缸安装,内部布管和布线中,都要很好的遵从。
使用依据JIS标准规定的原材料。TMEIC遵照国际标准。
由于生产的种类,元件的选择(供应,模型等),完全由Toshiba Mitsubishi电气工业公司来决定(这里以后称为TMEIC或MEL)。
在设备的设计和制造过程中,遵守日本国内的安全规定。
单位和检测系统:SI系统(国际单位)。
语言使用英语。
环境条件
。
焊机安装现场的环境温度应该是-6(*1)到+40℃,相对湿度为80%或更低,高度应该是1600米或低于海平面以下。
周围的大气应该是无任何危害的,诸如,易爆气体或易燃气体,有机溶剂,灰尘,化学药剂等。
配件,元件等在装配之前要妥善保存,或者按照备件的要求,它们应该保存在环境温度为是-6(*1)到+40℃的室内。
标注:(*1)在冷却水没有冻结的情况下可以使用。
工艺检测,无负载性能测试和焊接测试将在买方在TMEIC的安装工厂里当面进行。
测试包含如下项目:
(1)尺寸检测
(2)焊接工艺参数测量值
(3)操作周期时间
(4)焊接测试
焊接测试和初步焊接计划将选择产品大纲中最大宽度和最大、最小及中间厚度的在TMEIC的装配车间进行。并且焊接质量将通过杯凸试验机进行判断。
TMEIC工厂测试所用样品由 TMEIC提供。
TMEIC在日本市场选择类似产品大纲的原料品种和规格。
, TMEIC 现场调试工程师在合同派遣期间,将在现场指导完成其余类型带钢的焊接计划。现场测试样品由买方提供。并且焊接质量将通过杯凸试验机进行判断。
FAT (最终验收测试) 样品由买方提供。
FAT的原料品种、数量和具体方式将由双方依照FAT步骤文件讨论和决定。
附录3 焊机的技术说明
生产线状况
生产线方向(从操作侧方向看):从左向右
带钢生产线高度(PL):PL=FL+1100mm
(焊机安装平面是PL-1820mm(包括地