文档介绍：数控车编程代码介绍
一、G功能
G功能由G代码及后接2位数表示,规定其所在的程序段的意义。G代码有以下两种类型。
种类
意义
一次性代码
只在被指令的程序段有效
模态G代码
在同组其它G代码指令前一直有效
(例)G01和G02是同组的模态G代码
G01 X_;
Z_; G01有效
G00 Z_; G00有效
G代码表
G代码
组别
功能
G00 *G01
G02
G03
01
定位(快速移动)
直线插补(切削进给)
圆弧插补CW(顺时针)
W(逆时针)
G04
G28
00
00
暂停,准停
返回参考点
G32
01
螺纹切削
G50
00
坐标系设定
G65
00
宏程序命令
G70
G71
G72
G73
G74
G75
00
精加工循环
外圆粗车循环
端面粗车循环
封闭切削循环
端面深孔加工循环
外圆,内圆切槽循环
G90
G92
G94
01
外圆,内圆车削循环
螺纹切削循环
端面切削循环
G96
G97
02
恒线速开
恒线速关
*G98
G99
03
每分进给
每转进给
注1:带有*记号的G代码,当电源接通时,系统处于这个G代码的状态。
注2:00组的G代码是一次性G代码。
二、主轴功能(S功能)
主轴速度指令
通过地址S和其后面的数值,把代码信号送给机床,用于机床的主轴转速控制。
(例)M03 S650;
表示主轴正转起动,转速为650转/每分钟
三、***功能(T)
用地址T及其后面2位数来选择机床上的***。
用T代码后面的数值指令,进行***选择。其数值的后两位用于指定***补偿的补偿号。
T○○○○
***补偿号
***选择号
四、辅助功能(M功能)
M指令由指令地址M和后的1~2位数字组成,用于控制程序执行的流程或输出信号到机床,用来控制机床的辅助功能ON/OFF。
M 代码:
M03:主轴正转。
M04:主轴反转。
M05:主轴停止。
M08:冷却液开。
M09:冷却液关。
M32:润滑开。
M33:润滑关。
M00:程序暂停,按‘循环起动’程序继续执行。
M30:程序结束,程序返回开始。
M98:子程序调用。
M99:子程序结束,返回到主程序。
子程序调用
指令格式:M98 P 〇〇〇□□□□
参数说明:P调用次数及子程序号
(例)M98 P51002;
表示号码为1002的子程序连续调用5次。
零件程序的结构
一个零件程序是一组被传送到数控装置中去的指令和数据。