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淮南矿务局谢一矿.doc

上传人:sxlw1984 2018/7/11 文件大小:37 KB

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文档介绍

文档介绍:淮南矿务局谢一矿***爆炸事故原因分析报告
安徽淮南矿务局***爆炸事故原因 1995年6月23日零时16分,淮南矿务局谢一矿44采区4462q,层采煤6队顶层回采工作面发生特大***爆炸事故,伤亡共125人,其中死亡76人,伤49人,。(安全管理交流-)

谢—矿核定生产能力为140万t/a,1994年实际产量180万t,1995年计划产量为170万t。井田走向长度为2680m,可采煤层有13~14层,平均倾角23°。1979年定为煤与***突出矿井,绝对***涌出量66m3/min,相对***·d。B11b和q,煤层均为突出煤层,矿井煤层自然发火期为3~6个月。矿井采用斜井阶段石门开拓,四条斜井两个立井进风,由南到北布置四个回风井,采用中央并列对角式通风方式,各采区形成独立的回风系统。该矿共有四个水平,—250m水平以上已回采完毕,现主要生产水平为—660m第四水平。
矿井装备有KJ4安全监测系统,井下有8个监测分站,地面有3个分站,井下使用***检测探头46个,其中带断电装置19处。
矿井建有抽排站1座,装有4台SZ—4型水环式真空泵抽放C13、B11b高突煤层***,实际抽放率矿井为9%,%,%。
地面建有2座灌浆站,管路延深至各水平、阶段和采区内部,且分别进行了降压处理。
该矿44采区走向长度为900m,现有2个回采工作面,2个掘进工作面。4462q,顶层工作面是采煤6队工作面,走向长度250m;采面长125m,,倾角24°,使用长壁分层陷落下行开采法,为单体液压支柱金属铰接顶梁炮采落煤面。该工作面今年1月份开始生产,采至1月29日时遇构造被迫留煤柱跳采,到4月7日继续回采,事故前工作面已推进140m。该工作面回风巷标高—540m,运输巷标高—600m。新鲜风流由—660m水平Ⅱ线石门、Ⅰ线石门、C13层底板集中巷分别进入—600m三号石门、二号石门、运输机巷到工作面;回风由—540mC13,层回风巷、回风石门,进入—540mC13层底板总回风巷到北部回风斜井。出煤系统由工作面刮板机进入—600m运输机巷,经—600m工线石门、—600一—660m下山到—660m皮带集中运输巷至井底煤仓。该工作面与相对回采的4461C13中分层采煤一队工作面,共用一个通风和运输系统。

6月23日零时30分,矿调度所接到电话汇报,井下发现异常情况,有冲击波和煤与***突出征兆。零时42分,分别向局矿领导报告。矿务局领导接到报告后,先后赶到谢—矿组织事故抢救。1时许,局救护队分别进入井下—540mC~层回风底板巷和—600mⅠ线石门、Ⅱ线石门进风巷进行检察,发现—540mC13层回风底板巷内2道风门被冲垮,回风石门内及—600m三号进风石门、二号进风石门、C13层运输机巷口均垮冒,无法进入采煤6队工作面侦察,只能进入采煤1队,在1队的—540m回风巷内发现有人员伤亡,灾情严重。这时断定是4462q,层采煤6队工作面发生***爆炸。
根据现场报告,矿务局立即成立了由邹承健局长任总指挥、王楚光总工程师任副总指挥的事故抢险指挥部,迅速开展抢险救灾工作。抢险指挥部成员局副总工程师、安监局副局长和矿有关领导