文档介绍：临淄锅炉清洗方案
目录
方案编制的依据
化学清洗的原因
主要技术参数
清洗回路的划分及系统特征
化学清洗施工前的准备工作
化学清洗工艺
酸洗后系统的检查和恢复
八、清洗质量验收要求
附件1、与计划相适应的劳动力及主要施工机器的配备情况
附件2、质量保证体系及质量保证措施
附件3、现场安全控制办法及措施
附件4、现场文明施工管理及措施
附件5、化学清洗用药剂
附件6、临时配管材料
附件7、报价
附件8、清洗流程图
方案编制依据:
1.《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL/T794-2001 中华人民共和国经济贸易委员会发布
《四川锅炉厂CG-240/-M2煤粉锅炉
相关资料》。
[1999]215号《锅炉化学清洗规则》
—1996《污水综合排放标准》
临淄热电厂委托我公司清洗的锅炉为新建锅炉,属于开车前清洗,锅炉内只有油污和铁锈及少量泥砂和高温氧化铁皮。
-240/-M2煤粉锅炉。
“火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准”中的规定。
额定蒸发量 240t/h
额定蒸汽压力(表压)
额定蒸汽温度------- ℃
:四川锅炉厂
制造日期:2012年-----月
锅炉型号:CG-240/-M2
:140M3 (含***省煤器容积)
二、化学清洗的原因
本锅炉在制造、运输、安装过程中,金属壁面和设备内部不可避免地要产生焊渣、锈蚀、油污、泥沙。这些污物的存在将会严重恶化蒸汽质量,从而影响正常生产。通过化学清洗,使锅炉的蒸发传热面达到合乎要求的清洁度,可以有效地实现节能降耗、安全生产之目的。
三、主要技术参数
1、锅炉主要参数
额定蒸发量:240T/H 额定蒸发压力:
2、垢物主要组成
油污、氧化铁为主,另有少量泥砂和高温氧化铁皮。
3、清洗范围
汽包、下降管、水冷壁管(含上下集箱)、省煤器及相关管线。
4、清洗工作量:锅炉本体容积140m3;清洗泵站、临时管线、循环量、排污量、补充量等容积10m3;清洗液总容积约150m3。
5、清洗方式
强制循环与浸泡相结合。
四、清洗回路的划分及系统特征
清洗回路(见附件8)
五、化学清洗施工前的准备工作。
1).公用工程条件:
。
水:脱盐水或凝结水,供水量100m3/h以上,由乙方用Ф108管引入清洗槽。
电:380V、100KW由甲方接至清洗配电柜。
蒸汽:、10T/H以上,用Ф89管引入配液槽中加热器。
,并已经水压实验合格。
(按240T/H锅炉化学清洗临时配管图安装),(85℃)试压,清洗泵站运行正常。
,经Ф108钢管引至清洗配液槽,总用水量约为1500m3。
,并能有效地处理排放废液。
,分析化验用仪器校验合格,腐蚀试片,监视管段制作完毕。
《化学清洗用药剂》运至现场。
(长为350mm)一段进行清洗小型实验,以此决定清洗工艺条件和配方,一段做清洗监视管段。(或用一段相似管子代替)。
2).清洗系统及其安装
由于本次清洗是开车前240T/H锅炉清洗,以除锈和钝化为目的,因此,我们选用复合酸为主剂酸清洗。
清洗系统的安装符合下列要求
。安装临时配管时,用DN108或DN159钢管水平敷设临时管道,朝排水方向的倾斜度不得小于3/1000,所有临时管道的焊接口径打磨好焊接,至少焊两次,焊接部位应位于易观察之处,焊口不宜靠近重要设备。
,在安装前必须研磨,更换法兰、填料并
进行水压试验,阀门耐压必须为16kg/cm2及以上。
,容积为15m3,应能满足清洗泵的吸入高度,以防泵抽空。
,在汽包的下降管口的十字铁上装接Ф25和Ф35的限流板(不能直接焊接在汽包本体上)。
,长为350mm,加在清洗泵站上。
《锅炉清洗临时配管图》对清洗系统中的阀门挂牌编号,便于循环检查,并配置清洗系统图挂于现场。
3、不参