文档介绍：目录
一、工程概况 2
二、编制依据 2
三、本工程大体积混凝土特点 2
三、各环节质量控制要点 3
四、各工序施工详法 4
五、保证混凝土施工安全和施工质量的措施 6
七、混凝土浇筑前裂缝控制计算书 11
八、混凝土浇筑后裂缝控制计算书 12
九、自约束裂缝控制计算书 14
一、工程概况
,混凝土总浇筑量约27225m3,总共一层,底板标高-, 厚度h=500mm,-=200mm,剪力墙厚度h3=200~300mm;
底板划分纵横两道后浇带,横向2道后浇带,纵向6道后浇带;
剪力墙墙根以上300mm留设1道施工缝;
底板按照后浇带共划分成21个施工区域;
单次最大承台为18桩承台,承台最大混凝土浇筑量1980m3,同一浇筑批最大浇筑面积1172m2,
, m,。采用混凝土输送泵和汽车泵相结合进行浇捣。
底板主筋采用HRB400级钢筋,箍筋和分布钢筋采用HRB335级钢筋,板内分布钢筋间距150mm;
本工程桩承台基础、底板、顶板、混凝土等级采用C30,抗渗等级S6;剪力墙、柱凝土等级采用C30~C60,垫层混凝土等级用C15混凝土厚度为150mm,其平面尺寸较相应桩台平面每边扩大100mm。
有关方案中未提及的做法除符合本方案外还必须符合设计图纸和规范要求。
二、编制依据
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
2、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003
3、《建筑施工手册》
4、本工程施工图纸
三、本工程大体积混凝土特点
1、,强度等级为C30,混凝土自防水要求高,单次混凝土浇筑量大,浇筑面积大,要求对混凝土的裂缝进行控制,重点部位的承台需要验算水化热造成的内外温差对混凝土影响,验算单次大面积浇筑混凝土时施工缝留设距离,验算收缩、徐变对混凝土的影响;从材料选择、配合比设计、施工工艺、混凝土养护等多个环节对大体积混凝土裂缝进行综合防治。
三、各环节质量控制要点
1、大体积混凝土裂缝控制方法
大体积混凝土由于水化热产生的升温较高、降温幅度大、速度快,使混凝土产生较大的温度和收缩应力是导致混凝土产生裂缝的主要原因。施工前应进行计算分析,采取措施控制。
温度裂缝。
. 控制内约束温度裂缝的措施
(1) 控制混凝土内外温差、表面与外界温差,防止混凝土表面急剧冷却,采用混凝土浇筑完毕12小时内表面覆盖两层双层麻袋,并加盖塑料布一层养护措施;
(2) 加强混凝土养护,严格控制混凝土升温速度,使混凝土表面覆盖温差小于8-10 oC。
. 控制温度裂缝的措施
(1) 掺入膨胀剂,在最初14d潮湿养护中,使混凝土体积微膨胀,补偿混凝土早期失水
收缩产生的收缩裂缝;
(2) 合理安排施工工序进行薄层浇捣,均匀上升,以便于散热;
(3) 根据后浇带合理分缝分块施工;对基岩或老混凝土垫层,在表面铺设50~100mm砂垫层,以消除基岩约束和嵌固作用;
(4) 适当配置温度钢筋,减少混凝土温度应力;
(5) 加强混凝土的养护,适当延长养护时间和拆模时间,使混凝土表面缓慢冷却。
2、混凝土要求,
根据合同采用商品混凝浇捣。
3、混凝土浇捣裂缝控制要点
当进行分层浇捣时,上层混凝土浇捣必须在前层混凝土凝结之前;混凝土因沉降而干缩产生的非结构性表面裂缝应在混凝土终凝前予以修整。
控制新鲜混凝土的出机温度,混凝土中的各种原材料,尤其是石子与水,对出机温度影响最大。在气温较高时,宜在砂石堆场设置简易遮阳棚,必要时可采用向骨料喷水等措施,降低原材温度;
控制浇注入模温度,夏季施工时,在输送泵送时采取降温措施,以防入模混凝土温度升高。如在搅拌筒上搭设遮阳棚盖,在水平输送管道上铺草包喷水。
4、减少混凝土干缩的结构分缝控制要点
为克服混凝土结构施工过程中,克服由于温度而可能产生有害裂缝,地下室底板分纵横两道后浇带,横向2道后浇带,纵向6道后浇带;剪力墙墙根以上300mm留设1道施工缝;底板按照后浇带共划分成21个施工区域。
5、混凝土养护控制要点
控制混凝土内外温差不超过25OC,混凝土表面覆盖保温养护时间不少于14d。
6、后期荷载控制要点
,才能始准行人或在其上安装模板支架等,混凝土强度需达到100%后才能拆除支撑。
四、各工序施工作法
1、确定混凝土的浇筑顺序
按照地下室分缝的布局,整个地下室按照后浇带划分成21个施工区域,其中每一区域按照后浇带划分成更小的施