文档介绍：摘要
在众多生产领域中,经常需要对贮槽、贮罐、水池等容器中的水位进行监控,以往常采用传统的继电器接触控制,使用硬连接电器多,可靠性差,自动化程度不高,目前已有许多企业采用先进控制器对传统接触控制进行改造,大大提高了控制系统的可靠性和自控程度,为企业提供了更可靠的生产保障。
本文在此介绍一种采用可编程控制器(PLC)对水位进行监控的一种方法,其电路结构简单,投资少(可利用原有设施改造),监控系统不仅自动化程度高,还具有在线修改功能,灵活性强,适用于多段水位监控场合。
本次主要设计的内容是用可编程序控制器(PLC)控制送水系统的运行,主要是其电气控制部分。主要目的是解决目前自动送水控制中存在的一些问题,合理地利用PLC的硬件资源和软件资源,提高自动送水方便可靠性和操作的灵活性,减少PLC的输入输出端口,充分利用各种指令的简化控制程序,做到控制程序应尽量简单,便于理解,并有一定的规律性以便能适合于不同控制的要求。
关键词: PLC;端口
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目录
摘要 I
第1章绪论 1
课题背景及意义 1
国内外现状 1
本课题的主要内容和要求 2
第2章可编程控制器 3
可编程控制器的历史和发展趋势 3
可编程控制器的组成 4
可编程控制器的基本功能和特点 5
可编程控制器的运行方式 6
本章小结 7
第3章硬件设计 8
电路设计 8
系统的I/O地址分配表 9
送水系统元件的选择 9
本章小结 11
第4章软件设计 12
系统流程图 12
程序分析 13
程序梯型图 14
本章小结 20
结论 21
参考文献 22
致谢 23
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绪论
课题背景及意义
随着社会经济的迅速发展,水对人民生活与工业生产的影响日益加强,人们对送水的质量和安全可靠性的要求不断提高。而用户用水的多少是经常变动的,因此送水不足或送水过剩的情况时有发生,而且用水和送水之间的不平衡集中反映保持送水压力上,即用水多而送水少,则压力低;用水少而送水多,则压力大。保持送水压力的恒定,可使送水和用水之间保持平衡,即用水多时送水也多,用水少时送水也少,从而提高了送水的质量。恒压送水系统对于某些工业或特殊用户是非常重要的,例如在某些生产过程中,若自来水送水因故压力不足或短时断水,可能影响产品质量,严重时使产品报废和设备损坏。又如发生火灾时,若送水压力不足或无水供应,不能迅速灭火,可能引起重大经济损失和人员伤亡。把先进的自动化技术、通讯技术、网络技术等应用到送水领域,成为送水企业新的要求。在大力提倡节约能源的今天,研究高性能、经济型、信息共享、采用恒压送水系统,具有较大的经济和社会意义。
我们都知道,水是人类生活生产中不可缺少的物质,在提倡节能环保的时代,对于我们这个水资源,电能短缺的的提高,城市中各小区的建设发展的十分迅速,同时也对小区的基础建设提出了更高的要求。小区的送水系统的建设正是其中的一部分,送水的可靠性、稳定性、经济型直接影响到小区居民的正常生活和工作,也直接体现出小区物业管理水平的高低。
国内外现状
在工业生产过程中,大量的开关量顺序控制,它按照逻辑条件进行顺序动作,并按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制,及大量离散量的数据采集。传统上,这些功能是通过气动或电气控制系统来实现的。1968年美国GM(通用汽车)公司提出取代继电气控制装置的要求,第二年,美国数字公司研制出了基于集成电路和电子技术的控制装置,首次采用程序化的手段应用于电气控制,这就是第一代可编程序控制器,称Programmable Controller(PC)机(简称PC)发展起来后,为了方便,也为了反映可编程控制器的功能特点,可编程序控制器定名为Programmable 80年代至90年代中期,是PLC发展最快的时期,年增长率一直保持为30~40%。在这时期,PLC在处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高,
PLC逐渐进入过程控制领域,在某些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的DCS系统[1]。现代社会科技迅速发展,国内外的送水不断地更新、换代。供水方式也琳琅满目,水塔式送水;二次供水,变频恒压供水,无负压供水等等供水方式在世界各地都有使用。现如今的送水系统大致如图1-1所示。
水源
送水公司
用户
图 1-1 送水系统
本次设计的主要本分就是有水源到送